| Компоненты
действия
| Средства действия
| Критерии
самоконтроля.
|
| Сплавы
1.Сплавы золота, платины и палладия
| Au -75%, Ag -13%, Cu -8%, Zn -0,5%, Pd -2,5%, Pt -1%
| Пластичные, ковкие, устойчивы к коррозии, прочные, биологически инертны,
t плавления- 1063-1090°.
|
| Сплав золота 900-750 пробы – для коронок, мостовидных протезов.
| Высокое сопротивление на разрыв, твердость, хорошо поддаются термической обработке.
|
| Сплавы серебра и палладия
| Сплав ПД-250, ПД-190, Сплав ПД-150
Применяются при протезировании вкладками, коронками и мостовидными протезами.
| По физико-механическим свойствам напоминают сплавы золота, но уступают им по коррозионной стойкости и технологичности.
t плавления - 1100-1200° С.
|
| Нержавеющая сталь
| 1Х18Н9Т для изготовления штампованных коронок
Х25Н19С2
и паяных мостовидных протезов
| 18%хром- прочность, коррозионная стойкость, 9% никель – пластичность, ковкость, 1 % титан – устойчивость к межкристаллической коррозии, легирующие добавки до 1% -кремний –жидкотекучесть, марганец –прочность удаляет вредные примеси; молибден – улучшает межкристаллическую структуру, делая ее мелкозернистой, остальное – железо. t плавления 1450° С. |
| Кобальтохромовые сплавы (КХС)
| (Виталлиум, КХ-Дент, Целлит-К, Стомикс) - для каркасов литых коронок, мостовидных и бюгельных протезов, съемных протезов с литыми базисами, в челюстно-лицевой хирургии при проведении остеосинтеза.
| Кобальт (66-67%) - высокие механические качества. Хром (26-30%) - твердость и антикоррозионная стойкость. Никель (3-5%) - пластичность, вязкость, ковкость сплава. Молибден (4-5,5%) - повышение прочности сплава. Марганец (0,5%) увеличивает прочность, качество литья, понижает температуру плавления, способствует удалению токсичных сернистых соединений из сплава.
t плавления КХС - 1458° С.
|
| | Никелехромовые сплавы
(Вирон-88 «Бего» (Германия), НХ-Дент, «Галеника» (Югославия) - применяются в технологии металлокерамических зубных протезов,для литых одиночных коронок, литых коронок с пластмассовой облицовкой
| Никель (60-65%), хром (23-26%), молибден (6-11%) и кремний (1,5-2%).
Сплавы имеют хорошие литейные свойства — малую усадку и хорошую жидкотекучесть. Очень податливы в механической обработке. Температура плавления - около 1458° С.
|
|
| Сплавы титана
(ВТ-100, ВТ-5Л) Для литых коронок, мостовидных протезов, каркасов бюгельных, шинирующих протезов, литых металлических базисов.
Титан марки ВТ-100 листовой - для штампованных коронок (толщина 0,14-0,28 мм), штампованных базисов (0,35-0,4 мм) съемных протезов, каркасов титанокерамических протезов.
| Высокие технологические и физико-механические свойства, а также токсикологическая инертность. Температура плавления 1668° С.
|
| Пластмассы
| 1) пластмассы, горячей полимеризации);
(синма, синма -М) для пластмассовых коронок, мостовидных протезов, облицовки коронок и мостовидных протезов.
| Акриловые пластмассы - состоят из порошка (акриловый сополимер) и жидкости (смесь акриловых мономеров и олигомеров).
В комплекте – порошки Дентин и Эмаль разных цветов. Полимеризация – нагревание в воде, и под давлением. Свойства: эстетичность, относительная прочность, набухание в ротовой жидкости.
|
| | 2) самотвердеющие пластмассы
(акриловые – акродент, винилэтилметакриловые – SNAP BIS – акриловые – Protemp) для реставрации и изготовления в полости рта пластмассовых коронок.
| Полимеризуются без участия тепла. Содержат жидкость и порошок. Материалы обеспечивает гладкую поверхность. Цвет временной конструкции выбирается индивидуально для каждого больного.
|
| Композиты
| Светоотверждаемый композиционный пастообразный материал – Артглас. Содержит массы режущего края, эмалевую, прозрачную, грунтовую, дентинную.
| Полимеризуется в аппарате световой полимеризации. Высокая эстетика, хорошая полируемость, прочность, эластичность.
|
| Керамика
| - полевошпатная керамика (среднеплавкий 1090-1260°, низкоплавкий 870-1065°) для изготовления фарфоровых и металлокерамических коронок.
| Состав керамики: полевой шпат 60-70% - прозрачность,блеск; кварц 25-30% - уменьшает усадку, придает твердость и химическую стойкость; каолин 3-65% - прочность и термическая стойкость; красители. Свойства: высокая эстетика, оптические свойства,прочность, жесткость, абразивность, биологическая инертность. Получают методом обжига в вакууме.
|
| - алюминиевая керамика
- прессованная керамика
-стеклокерамика
для изготовления цельнокерамических коронок, вкладок
| Способы изготовления: литьевой, прессование, компьютерное фрезерование.
Отличает от полевошпатной керамики меньшая жесткость, абразивность.
|
