АкушерствоАнатомияАнестезиологияВакцинопрофилактикаВалеологияВетеринарияГигиенаЗаболеванияИммунологияКардиологияНеврологияНефрологияОнкологияОториноларингологияОфтальмологияПаразитологияПедиатрияПервая помощьПсихиатрияПульмонологияРеанимацияРевматологияСтоматологияТерапияТоксикологияТравматологияУрологияФармакологияФармацевтикаФизиотерапияФтизиатрияХирургияЭндокринологияЭпидемиология

Характеристики объекта производства

Прочитайте:
  1. III. Индивидуальные характеристики
  2. III. Характеристики предполагаемой суицидной попытки
  3. БИОПРЕПАРАТЫ. БИОТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ПРОИЗВОДСТВА
  4. БИОФИЗИЧЕСКИЕ МЕХАНИЗМЫ ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ ЭМП С БИОЛОГИЧЕСКИМИ ОБЪЕКТАМИ
  5. Виды распределений обобщающие коэффициенты. вариационный ряд и его характеристики
  6. Виды судебно-медицинских экспертиз: первичная, комиссионная, комплексная, повторная, дополнительная. Судебно-медицинская экспертиза досудебного и судебного производства.
  7. Влияние пониженного и повышенного атмосферного давления в условиях производства. Профилактика.
  8. Возрастно-половые характеристики человека
  9. Возрастно-половые характеристики человека.
  10. ВРЕМЕННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

 

 

Продольно-строгальный 7210

Наибольшие размеры обрабатываемой заготовки: 900х1000 мм

Рабочая поверхность стола: 900х3000 мм

Наибольшая масса обрабатываемой заготовки, кг:

на 1м длины стола: 1000

общая: 4500

Наибольшее расстояние между поверхностью стола и поперечиной: 1000 мм

Расстояние между стойками: 1100 мм

Наибольшее перемещение:

стола 3200 мм

ползунов суппорта 300 мм

Скорость хода стола (бесступенчатое регулирование), м/мин:

рабочего 4-90

обратного 12-90

Подача суппортов поперечины, мм/дв. ход:

горизонтальная 0,5-25

вертикальная 0,25-12,5

Подача боковых суппортов поперечины

(горизонтальная и вертикальная), мм/дв. ход: 0,25-12,5

Наибольшая тяговая сила на рейке стола, кН: 70

Мощность электродвигателей привода стола, кВт: 75

Габаритные размеры:

длина 7950 мм.

ширина 4170 мм.

высота 3450 мм.

Масса, кг: 27500

 


3.Анализ основных деталей станка:

 

Продольно-строгальный: 7210

Таблица 3.1.

Основные Детали станка Габа-ритные размеры Кол-во деталей на год. программу Технологически маршрут обработки Типы станков Модели станков Кол-во стан-ков
Станина 9600х1100х 1300   Строгальная Фрезерная Сверлильная Расточная Шлифовальная Прод.строгальный Прод. фрезерный Рад. сверлильный Гориз.расточной Плоскошлиф-ный 6Г610 2650Ф1 ЗД725  
Коробка привода главного движения   500х450х 450   Фрезерная Фрезерная Сверлильная Расточная Расточная Прод. фрезерный Верт. фрезерный Рад. сверлильный Гориз.расточной Гориз.расточной 6Г610 2554 2620ВФ1 2650Ф1  
Коробка привода бокового суппорта 1135х1450х 450   Фрезерная Фрезерная Сверлильная Расточная Расточная Прод. фрезерный Верт. фрезерный Рад. сверлильный Гориз.расточной Гориз.расточной 6Г610 2554 2620ВФ1 2650Ф1  
  Коробка привода вертикального суппорта   1135х1450х 450   Фрезерная Фрезерная Сверлильная Расточная Расточная Прод. фрезерный Верт. фрезерный Рад. сверлильный Гориз.расточной Гориз.расточной 6Г610 2554 2620ВФ1 2650Ф1  
Колонна 1280х635х 2900   Строгальная Фрезерная Сверлильная Расточная Шлифовальная Прод.строгальный Прод. фрезерный Рад. сверлильный Гориз.расточной Плоскошлиф-ный 6Г610 2650Ф1 ЗД725  
Траверса 3200х950х 500   Строгальная Строгальная Фрезерная Сверлильная Расточная Шлифовальная Прод.строгальный Поп.строгальный Прод. фрезерный Рад. сверлильный Гориз.расточной Плоскошлиф-ный 7Е135 6Г610 2650Ф1 ЗД725  
  Боковой суппорт   348х450х 450     Строгальная Фрезерная Фрезерная Сверлильная Расточная Расточная Шлифовальная Поп.строгальный Прод. фрезерный Верт. фрезерный Рад. сверлильный Гориз.расточной Гориз.расточной Плоскошлиф-ный 7Е135 6Г610 2650Ф1 2650Ф1 ЗД725  
  Вертикальный суппорт     348х450х 450       Строгальная Строгальная Фрезерная Сверлильная Расточная Расточная Шлифовальная Поп.строгальный Прод. Фрезерный Верт. фрезерный Рад. сверлильный Гориз.расточной Гориз.расточной Плоскошлиф-ный 7Е135 6Г610 2650Ф1 2650Ф1 ЗД725  
Стол 3000х950х 500   Строгальная Фрезерная Сверлильная Расточная Шлифовальная Прод.строгальный Поп.строгальный Прод. фрезерный Рад. сверлильный Гориз.расточной Плоскошлиф-ный 7Е135 6Г610 2650Ф1 ЗД725  
Валы, втулки, диски     Токарная Токарная Сверлильная Шлифовальная Шлифовальная Шлицефрезерная Протяжная Токарно-револьв. Токарный с ЧПУ. Верт.сверлильный Внутришлиф Круглошлиф. Шлицефрезерный Гор.протяжной 1Е316 16К20Т1 2Н135 3К227В 3М163В 5350А 7Б55  
Зубчатые колеса     Токарная Токарная Сверлильная Шлифовальная Зубофрезеров Шлифовальная Протяжная Токарно-револьв. Токарный автомат Верт.сверлильный Круглошлиф Зубофрезерный Зубошлифовальный Гор.протяжной 16К20Т1 1Б290П-4К 2Н135 3М150 53А20 5А841 7Б55  
Прочее     Токарная Токарная Токарная Фрезерная Сверлильная Расточная Токарный автомат Токарно-карусельный Токарно-винторезный Гор. Фрезерный Верт.сверлильный Гориз.расточной 1216-4К 16К20 6Р82Г 2Н135 2620ВФ1  
Всего:            

 

4. Расчет количества производственного станочного оборудования:

Расчет количества производственного металлорежущего оборудования производится по:

· массе изделия

· станкоемкости изготовления 1 т изделия

· годовой программе

· действительному годовому фонду времени работы оборудования

· среднему коэффициенту загрузки станков цеха.

По массе станок относят к тяжёлым – свыше 15000 кг. (m=27500 кг).

 

· По заданной производственной программе:

(350 шт.) и типу станка (тяжёлый) определяем тип производства - крупносерийное.

Удельную станкоемкость (Т уд) на одну тонну массы изделия:

80 станкочасов на 1 т. массы

Исходные данные для расчета количества производственного станочного оборудования:

- режим работы цеха двухсменный;

- коэффициент загрузки металлорежущих станков () - 0,85;

- доп.количество станков для изготовления запасных частей принять 5% от годовой программы; Расчетная формула:

, где

Ф д - действительный годовой фонд времени станка, час;

- коэффициент загрузки металлорежущих станков;

Т уд - удельная станкоемкость на одну тонну массы изделия, ст/ч;

N -годовая программа, шт.;m - масса станка, т.

 

=236,9=237 шт.


5. Состав оборудования необходимый для компоновочного плана механического цеха станкостроения:

Таблица 5.1

Состав оборудования механического цеха Состав % Расчетное суммарное количество Принятое Суммарное количество
  Токарные 17,9 42,4  
  Токарные автоматы и полуавтоматы 5,7 13,5  
  Токарно-карусельные 2,0 4,7  
  Токарно-револьверные 3,0 7,1  
  Расточные 8,0 18,9  
  Сверлильные 14,2 33,6  
  Строгальные 9,8 23,2  
  Протяжные 1,7 4,0  
  Фрезерные 15,9 37,6  
  Зубообрабатывающие 6,0 14,2  
  Шлифовальные 13,4 31,7  
  Прочие 2,4 5,6  
  Всего:   233,5  

 

 


6. Сводная ведомость основного оборудования:

Таблица 6.1

 


Дата добавления: 2015-05-19 | Просмотры: 499 | Нарушение авторских прав



1 | 2 | 3 | 4 | 5 |



При использовании материала ссылка на сайт medlec.org обязательна! (0.005 сек.)