| Компоненты действия
| Средства действия
| Критерии самоконтроля
|
| 1.Определить направление выведения вкладки из полости.
| Фантом челюстей.
| Вкладка будет выводиться в одном направлении.
|
| 2. Сформировать полость 1 класса под вкладку.
| Фиссурные, шаровидные твердосплавные и алмазные боры.
| Полость имеет ящикообразную ассиметричную форму, с прямыми углами, плоским дном, стенки параллельны друг другу.
По краю полости на уровне эмали фальц на 1/3 толщины эмали
|
| 3. Сформировать полость 2 класса под вкладку.
| Фиссурные, шаровидные твердосплавные и алмазные боры.
| Создана дополнительная площадка на окклюзионной поверхности. Переход дна основной полости к дну дополнительной сделан ввиде ступеньки с прямыми углами.На окклюзионной поверхности – фальц.
|
| 4. Сформировать полость 3 класса под вкладку.
| Фиссурные, шаровидные твердосплавные и алмазные боры.
| Основная полость соответствует требованиям формирования полости под вкладку. Дополнительная площадка сформирована на язычной поверхности.
|
| 5. Сформировать полость 4 класса под вкладку.
| Фиссурные, шаровидные твердосплавные и алмазные боры.
| Созданы ретенционные пункты в виде пазов и углублений для штифтов.
|
| 6. Сформировать полость 5 класса под вкладку.
| Фиссурные, шаровидные твердосплавные и алмазные боры.
| Сформирована ассиметричная полость с выпуклым дном.
|
| Компоненты действия
| Средства действия, методика работы
| Критерии
самоконтроля
|
| 1. Разогреть моделировочный воск
| При t 60 гр. — 70 гр. в горячей воде или над пламенем горелки до пластичной консистенции.
| При более высокой t возрастает степень усадки воска и прилипаемость.
|
| 2. Смоделировать восковую репродукцию вкладки.
| Размягченный воск с усилием ввести в полость. Удалить излишки воска моделировочным шпателем. Сомкнуть зубы в положении центральной окклюзии.
| Вкладка восстанавливает анатомическую форму зуба, имеет плотный контакт с антагонистами.
|
| 3. Вывести восковую модель вкладки.
| Конец штифта из кламмерной проволоки разогреть над пламенем горелки и ввести в участок наибольшей толщины вкладки. Дать остыть и вывести вкладку.
| Вкладка свободно выводится в одном направлении
|
1. Вкладки, определение, классификации, ИРОПЗ.
2. Принципы формирования полостей для вкладок.
3. Прямой метод изготовления вкладок.
4. Непрямой метод изготовления вкладок.
