АкушерствоАнатомияАнестезиологияВакцинопрофилактикаВалеологияВетеринарияГигиенаЗаболеванияИммунологияКардиологияНеврологияНефрологияОнкологияОториноларингологияОфтальмологияПаразитологияПедиатрияПервая помощьПсихиатрияПульмонологияРеанимацияРевматологияСтоматологияТерапияТоксикологияТравматологияУрологияФармакологияФармацевтикаФизиотерапияФтизиатрияХирургияЭндокринологияЭпидемиология

Устройство футеровки и ее кладка

Прочитайте:
  1. II. Знакомство с устройством отделения новорожденных, контингентом детей.
  2. ВНУТРЕННЕЕ УСТРОЙСТВО ГЛАЗА
  3. Внутреннее устройство Движения, структура Движения
  4. Закладка и формирование органов иммунной системы
  5. Закладка и формирование органов иммунной системы
  6. Клиническая картина многообразная, чаще всего в складках кожи появляется зуд, пузырьки, мокнущие трещины, боли, мацерация кожи, может присоединиться нагноение.
  7. Натяжное устройство приводной цепи
  8. Обжиг футеровки
  9. Определение, классификация, устройство и механизм действия
  10. ПРАКТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ. Устройство микроскопа

Футеровку кислородных конвертеров выполняют двухслойной из рабочего и арматурного слоев и реже — трехслойной, когда между ними имеется промежуточный слой из огнеупорной смолодоломитовой массы. На отечественных заводах в настоящее время применяют двухслойную футеровку (см. рис. 3). Примыкающий к кожуху слой называют арматурным; он снижает тепловые потери и защищает кожух в случае прогара рабочего слоя футеровки. Толщина арматурного слоя составляет 110— 230 мм, обычно его выкладывают из хромитопериклазового или периклазового (магнезитового) кирпича в один ряд, а арматурный слой днища — в два и более рядов.

Рабочий слой толщиной 500—900 мм на отечественных заводах выполняют из безобжиговых и иногда других огнеупоров (см. п. 5.1), применяя кирпичи больших размеров — блоки. На конвертерах малой вместимости кладка может выполняться в один ряд (см. рис. 3,а), а на конвертерах большой вместимости — в два ряда с перевязкой этих рядов (см. рис. 3, б, в,). Футеровку рабочего слоя горловины зачастую выполняют комбинированной — низ из безобжиговых, а несколько верхних рядов из периклазохромитового или хромитопериклазового кирпича, поскольку последние обладают несколько более высокой прочностью при высоких температурах, чем безобжиговые огнеупоры, и лучше противостоят химико-эрозионному воздействию потока отходящих газов со взвешенными в нем частицами пыли. Для рабочего слоя летки применяют специальные леточные блоки из плавленого периклаза (МПЛК-93), имеющие сквозное круглое отверстие диаметром до 180 мм и иногда периклазохромитовые блоки.

Кладка футеровки. При футеровке конвертеров с неотъемным днищем вначале выполняют кладку арматурного и рабочего слоев днища, затем цилиндрической части и далее горловины. Перед укладкой арматурного слоя для выравнивания внутренней поверхности корпуса на него наносят тонкий слой смолодоломитовой или смолопериклазовой массы (предарматурный слой).

Футеровку днищ глуходонных конвертеров выполняют несколькими способами: 1) два ряда хромитопериклазовых кирпичей, укладываемых на торец всухую и затем рабочий слой в один ряд из безобжиговых изделий, укладываемых на торец; 2) два ряда шамотного кирпича на плашку всухую или на растворе, ряд периклазового кирпича на плашку и ряд этого же кирпича на торец на растворе или всухую и затем рабочий слой из одного-двух рядов изделий, укладываемых на торец (см. рис. 3,6); 3) один ряд на плашку и два ряда на торец из хромитопериклазового кирпича всухую и затем рабочий слой в один ряд из изделий, укладываемых на торец. Кирпичи в каждом ряду выкладывают вперевязку («паркетная перевязка») параллельно расположенными рядами (рис. 20,а), либо крестообразно, с расположением рядов под прямым углом (рис. 20,6). Направление кладки кирпичей в последующем ряду смещают относительно предыдущего на 45° вокруг вертикальной оси.

Кладку арматурного слоя цилиндрической части и горловины выполняют из хромитопериклазового или периклазового кирпича в один ряд вперевязку, так чтобы не совпадали вертикальные швы, обычно — всухую и реже — на растворе. Кладку арматурного слоя обычно ведут с опережением кладки рабочего слоя на два-три ряда.

 

Рис. 20. Кладка параллельными рядами (а) и крестообразная(б):

1 — вышележащий слой; 2 — нижележащий слой кладки.

Рабочий слой цилиндрической части выполняют из большемерных кирпичей (блоков) чаще всего в два ряда с перевязкой рядов. Последнее достигается укладкой в этих рядах блоков различной длины (рис. 21).

Рис. 21. Кладка рабочего слоя футеровки конвертера

из огнеупоров различной длины

Рабочий слой горловины выкладывают в один ряд либо из безобжиговых огнеупоров, либо комбинированным — нижние ряды из безобжиговых блоков, а верхние — из периклазохромитового кирпича. Кладку рабочего слоя цилиндрической части и горловины ведут, укладывая блоки кольцами и иногда по спирали.

При кладке арматурного слоя насухо зазоры между кирпичами засыпают периклазовым порошком или порошком на основе МgО и Сr2О3 с крупностью зерен < 1 мм. В кладке арматурного слоя и рабочего, если его выполняют из обожженных кирпичей на основе МgО и Сr2О3, делают температурные швы, устанавливая прокладки из толи или картона толщиной 1 — 1,5 мм (в цилиндрической части конвертера их укладывают через пять рядов кирпича по высоте и через 5—10 кирпичей в каждом ряду; в днище несколько чаще). Рабочий слой из безобжиговых огнеупоров выкладывают без температурных швов с плотной подгонкой блоков. Зазоры в отдельных местах между рабочим и арматурным слоями заполняют смолодоломитовой или смолопериклазовой массой.

Отъемные днища футеруют отдельно от конвертера. У вставных днищ арматурный слой выполняют из двух рядов хромитопериклазового кирпича, рабочий слой — в один ряд из безобжиговых огнеупоров или хромитопериклаза (см. рис. 3,в); кладку ведут так же, как и кладку неотъемных днищ. Чтобы избежать обрушения крайних рядов кладки, их обвязывают снаружи проволокой.

У приставных днищ арматурный слой делают из трех—пяти рядов хромитопериклазового или периклазового кирпича с их укладкой на ребро или плашку, на плашку обычно выкладывают нижние ряды. Рабочий слой выполняют в один ряд из блоков, укладываемых на торец (см. рис. 3,а). После присоединения днища к конвертеру стык заполняют смолопериклазовой массой.

При футеровке днищ, предназначенных для подачи газов в конвертер снизу, вначале выкладывают арматурные ряды, затем устанавливают фурменные устройства (блоки) (см. рис. 18); патрубки фурменных блоков пропускают через отверстия, высверливаемые в кирпичах арматурных слоев. Затем заполняют пространство между фурменными блоками, причем вначале выкладывают зоны около фурменных блоков, а затем остальные участки. Толщина швов между кирпичами или блоками не должна превышать 1 мм; при необходимости огнеупоры подвергают резке, такие огнеупоры запрещается ставить у фурменных блоков.

При футеровке летки ее кожух изнутри обкладывают слоем асбеста, затем кладут арматурный слой в один - два ряда из хромитопериклазового или периклазового кирпича. Леточные блоки из плавленого периклаза устанавливают, насаживая на металлическую трубу, прикрепляемую к фланцу летки. Пространство между блоками и арматурным слоем набивают смолопериклазовой массой или массой из периклазового порошка, затворенного 25%-ным водным раствором сернокислого магния. Зазор между леточными блоками и рабочим слоем футеровки конвертера заполняют смолопериклазовой или смолодоломитовой массой.

 


Дата добавления: 2015-09-03 | Просмотры: 850 | Нарушение авторских прав



1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 | 32 | 33 | 34 | 35 | 36 | 37 | 38 | 39 | 40 | 41 | 42 | 43 | 44 | 45 | 46 | 47 | 48 | 49 | 50 | 51 | 52 | 53 | 54 | 55 | 56 | 57 | 58 | 59 | 60 | 61 | 62 | 63 | 64 | 65 | 66 | 67 | 68 | 69 | 70 | 71 | 72 | 73 | 74 | 75 | 76 | 77 |



При использовании материала ссылка на сайт medlec.org обязательна! (0.005 сек.)