АкушерствоАнатомияАнестезиологияВакцинопрофилактикаВалеологияВетеринарияГигиенаЗаболеванияИммунологияКардиологияНеврологияНефрологияОнкологияОториноларингологияОфтальмологияПаразитологияПедиатрияПервая помощьПсихиатрияПульмонологияРеанимацияРевматологияСтоматологияТерапияТоксикологияТравматологияУрологияФармакологияФармацевтикаФизиотерапияФтизиатрияХирургияЭндокринологияЭпидемиология

Вспомогательное оборудование в производстве субстанций фармацевтических препаратов: отстойники, нейтрализаторы, стерилизаторы

Отстаивание или сепарация реакционной массы применяется для отделения нитропродуктов от отработанной кислоты. Если нитропродукт в обычных условиях жидкость, то отстаивание проводят при температуре производственного помещения, если твердое вещество то отстаивание при температуре, чтобы продукт находился в расплаве. Сепарацию проводят в отстойниках периодического или непрерывного действия.

Отстойник периодического действия представляет собой обычный стальной котел с коническим днищем и смотровым фонарем. Благодаря наличию смотрового фонаря легко установить конец истечения тяжелой жидкости и переключением кранов направить легкую жидкость в сборники или хранилища.

При отделении застывающих нитропродуктов отстойники снабжают рубашками или змеевиками для обогрева. В некоторых случаях для предохранения от коррозии отстойники футеруют кислотоупорной плиткой или освинцовывают.

Отстойник непрерывного действия. Эмульсия поступает на расслаивание через штуцер, расположенный в средней части аппарата. Высоту расположения штуцера рассчитывают в зависимости от соотношения объемов легкой и тяжелой фаз. Линия ввода должна находиться на уровне раздела двух фаз. Легкая жидкость поднимается вверх и удаляется из аппарата через верхний штуцер, а тяжелая жидкость направляется вниз и выводится через нижний штуцер. В некоторых случаях для более четкого разделения отстойник снабжают насадкой. Для защиты от коррозии отстойники футеруют кислотоупорной плиткой или освинцовывают.

Аппарат для промывки периодического действия.

Он состоит из стального футерованного аппарата с мешалкой и двумя трубами для передавливания и отстойника.

В аппарат загружают нитропродукт и воду (или раствор соды), перемешивают до получения однородной эмульсии, затем отстаивают при выключенной мешалке до полного расслаивания. Загружают нитропродукт и воду, перемешивают до получения однородной эмульсии, затем отстаивают при выключенной мешалке до полного расслаивания массы. По короткой трубке водный слой передавливают в отстойник-ловушку, где происходит дополнительное расслаивание захваченного нитропродукта. Нитропродукт передавливают по длинной давильной трубе в сборник или загружают в аппарат воду и проводят повторную промывку.

Аппарат для нейтрализации непрерывного действия. В верхнюю часть аппарата вводится кислый продукт (жидкость большей плотности), в нижнюю – воду (жидкость меньшей плотности). В среднюю часть аппарата подают раствор соды. Нитропродукт движется через аппарат сверху вниз, встречается сначала с раствором соды, затем отмывается от продуктов нейтрализации водой и выводится через нижний штуцер. Промывные воды удаляют через верхний штуцер.

Существенную роль в процессе биосинтеза антибиотиков играют приготовление и стерилизация питательной среды. Чаще всего в промышленных условиях компоненты среды растворяют или суспендируют в подогретой воде в одном аппарате или раздельно, а затем смешивают в аппарате-смесителе с добавлением воды до требуемого объема. Приготовленную питательную среду подвергают стерилизации. Процесс стерилизации необходим для того, чтобы избавиться от микроорганизмов, находящихся в питательной среде. Применяют различные методы: ионизирующее излучение, ультрафиолетовые лучи, обработку сред химическими соединениями (окись этилена, перекись водорода). Метод с нагреванием нашел промышленное применение в нашей стране.

В нашей промышленности нашли применение две конструкции стерилизаторов.

1. Пар подается сверху во внутреннюю трубу со щелевидными отверстиями, через которые он поступает в питательную среду. Питательная среда движется во внешней трубе навстречу пару по спирали за счет винтовых направляющих. В результате происходит быстрый и эффективный нагрев среды.

Для уменьшения гидравлических ударов и лучшего растворения компонентов питательной среды ее предварительно подогревают в смесителе до 70—80 ⁰С.

2. Несколько по-иному выглядит вторая конструкция стерилизационной колонны. Ввод среды в ней осуществляется через центральную трубу, пар же подается сбоку через кольцевое пространство. Внутренняя труба имеет большое количество малых отверстий, через которые пар поступает в среду. Среда быстро и интенсивно нагревается с помощью рассеивающего зонта, попадает в корпус колонны и затем — в выдерживатель. Режим стерилизацi-iи зависит от состава питательной среды. Температура пара, поступающего на стерилизацию, обычно поддерживается около 5 атмосфер.

Дата добавления: 2015-02-06 | Просмотры: 1123 | Нарушение авторских прав