Прессование
  
 Процесс заключается в непосредственном придании необходимой формы изделию под действием высокого давления, что образуется в пресс-форме при температуре быстрого отверждения материала. Вследствие внешнего давления в прессуемом материале, происходит его уплотнение, частичное разрушение предыдущей структуры. 
   
 Во время уплотнения и деформации в результате трения между частичками материала происходит выделение тепловой энергии, которая совместно с внешним обогревом формующих элементов приводит к плавлению связующего. После того как материал перешел в вязкопластичное состояние, он под действием давления распределяется в пресс-форме образуя монолитную и уплотненную структуру. 
   
 Процесс отверждения заключается в протекании реакции сшивки макромолекул вследствие поликонденсации между свободными функциональными группами связующего или отвердителя и связующего (двухкомпонентные системы). Реакция происходит под действием тепла, с выделением низкомолекулярных, летучих веществ: вода, формальдегид, аммиак, метанол и др. 
   
 Технологические параметры компрессионного(прямого) прессования: 
 Температура предварительного подогрева 
 Температура прессования 
 Давление прессования 
 Параметры подпрессовок 
 Время выдержки под давлением 
   
 При прямом прессовании давление непосредственно действует на материал, который находится в оформляющей полости формы, поэтому детали формы преждевременно изнашиваются. Цикл прессования составляет 4-7 мин в зависимости от размеров изделия. 
 Прямое прессование армированных пластиков в зависимости от способа пропитки волокнистого наполнителя имеет две разновидности: 
   Прессование сухих, предварительно пропитанных холстов и тканей (препрегов) и премиксов 
 Прессование с пропиткой непосредственно в форме («холодное» прессование) 
 Наибольшее применение нашел первый способ. Прямое прессование используется при изготовлении изделий простой конфигурации. Требования, предъявляемые к высокому качеству наружной поверхности деталей, привели к созданию автоматических установок для дозирования компонентов при подготовке заготовок из препрегов. Созданы автоматические манипуляторы для загрузки пакетов заготовок в многогнездные формы пресса. Создано новое поколение прессов высокой точности, оснащенных современными системами контроля, на которых можно получать детали с высоким качеством поверхности и примерно одинаковые по стоимости со стальными деталями. 
   
  
 Дата добавления: 2015-09-03 | Просмотры: 509 | Нарушение авторских прав 
   1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
 
  
 |