 |
|
АкушерствоАнатомияАнестезиологияВакцинопрофилактикаВалеологияВетеринарияГигиенаЗаболеванияИммунологияКардиологияНеврологияНефрологияОнкологияОториноларингологияОфтальмологияПаразитологияПедиатрияПервая помощьПсихиатрияПульмонологияРеанимацияРевматологияСтоматологияТерапияТоксикологияТравматологияУрологияФармакологияФармацевтикаФизиотерапияФтизиатрияХирургияЭндокринологияЭпидемиология |
Вакуумная инфузия
Метод вакуумной инфузии основан на применении вакуума для пропитки армирующего материала связующим. Данный метод широко применяется для малосерийного производства деталей, как небольших, с площадью поверхности в несколько кв.м., так и крупных, таких как корпуса судов.
Вакуумная Инфузия предоставляет еще одно преимущество – время. Обычная проблема, которая встает при открытом формовании временной фактор. Многие смолы имеют время жизни около 30 минут, иногда до 2 часов. Смолы с длинным времени жизни, кроме того, отсрочивают время готовности детали (полной полимеризации). Но, в любом случае, временной лимит очень важен при техниках открытого формования. Выкладка больших деталей может занимать более двух часов. И даже маленькие детали могут создать сложности из-за общего ограничения времени работы со смолой. Подготовка ламината при Вакуумной Инфузии не ограничена по времени, так как вакуум накладывается на сухую деталь. После того, как наложен вакуумный пакет, утечки могут быть спокойно обнаружены и устранены. Если ламинат лежит не так, как нужно, то можно поправить его, сняв вакуум. Никаких временных ограничений нет, до тех пор, пока не принято решение о вводе смолы.
Не менее важно то, что Инфузия очень чистый процесс. Нет нужды в кистях, валиках, смола не разливается и не разбрызгивается. Работник не пачкает одежду и руки, не нужен респиратор, так как нет вредных испарений смолы. Процесс Инфузии намного чище, безопасней и предлагает лучшие дружественные условия работы. Тем не менее, необходимо работать в хорошо проветриваемом помещении и использовать респиратор в момент смешивания смолы и процесса ввода его в ламинат.
Преимущества метода: - Значительное снижение эмиссии стирола при работе с полиэфирными смолами - Возможность изготовления крупногабаритных изделий - Снижение количества отходов - Низкая стоимость материалов и оборудования - Улучшение соотношения армирующего материала и смолы (повышение прочности и лёгкости изделия)
За счёт снижения доли смолы в ламинате, достигается снижение температуры экзотермического пика, а, следовательно, поверхность изделия меньше подвержена деформации.
Недостатки метода: - Трудоемкость; высокие требования к квалификации работников - Ограничение применения наполнителя.
Дата добавления: 2015-09-03 | Просмотры: 668 | Нарушение авторских прав |
