АкушерствоАнатомияАнестезиологияВакцинопрофилактикаВалеологияВетеринарияГигиенаЗаболеванияИммунологияКардиологияНеврологияНефрологияОнкологияОториноларингологияОфтальмологияПаразитологияПедиатрияПервая помощьПсихиатрияПульмонологияРеанимацияРевматологияСтоматологияТерапияТоксикологияТравматологияУрологияФармакологияФармацевтикаФизиотерапияФтизиатрияХирургияЭндокринологияЭпидемиология

Как осуществляют сборку и переработку стружки

Масса стружки укрупнено определяется как 10-15% от массы готового изделия. Точно = m_ЗАГ-т_ДЕТ.

Выбор варианта метода удаления стружки зависит от количества стружки, приходящейся на 1 м² в год. Если стружки до 0,3 т/м² в год, то целесообразно собирать ее в специальные емкости и доставлять к месту сбора напольным транспортом. Этот же вариант применяют, когда изготовляют детали из разнородных материалов. Если стружки 0,3-0,65 т/м² в год, целесообразны линейные конвейеры вдоль станочных линий. Конвейеры заканчиваются углублением в полу со специальной тарой. Если стружки до 1,2 т/м² в год, рекомендуется создавать систему линейных и магистральных конвейеров, которые транспортируют стружку на накопительную площадку или бункерную эстокаду за пределами цеха. Если стружки более 1,2 т/м² в год и общее количество ее более 5000 т в год – создают комплексно-автоматическую систему линейных и магистральных конвейеров с выдачей стружки в отделение переработки.

Линейные конвейеры располагают в каналах глубиной 600-700 мм. Магистральные –в тоннелях до 3 м.

Переработка с брикетированием целесообразна при интенсивности образования стальной стружки 2,7 т/час; чугунной 1,5т/час; алюминиевой – 0,5т/час. Отделение располагается у наружной стены вблизи выезда из цеха, может быть в подвальном помещении. Площадь – 3-4% от производственной площади цеха.

Дата добавления: 2015-05-19 | Просмотры: 539 | Нарушение авторских прав