В. Расчет материального баланса продукции
Расчет исходного сырья, полуфабриката и готовой продукции производят в порядке, обратном технологическому процессу, с определением производительности соответствующего передела на выходе и входе. Исходная величина - выход готовой продукции, поступающей на склад (заданная годовая производительность). Расчет учитывает нормы потерь по переделам, влажности сырьевых материалов и полуфабрикатов, потерь массы при прокаливании.
После расчета потребности в исходном сырье и материалах (формовочной массе, гранулах и др.) на год производят на сутки, смену, час. Результаты расчетов заносят в табл.2. Располагать технологические переделы в этой таблице рекомендуется в порядке, обратном технологическому потоку (по схеме «сверху-вниз»), приняв за исходную величину количество продукции.
Производительность каждого технологического передела рассчитывается с учетом возможного брака в производстве и потерь по формуле
Пвх = Пв*Кп;
Пвх – производительность рассчитываемого передела на входе;
Пв – производительность передела на выходе;
Кп – коэффициент, учитывающий брак и производственные потери.
Брак и производственные потери принимаются в соответствии с «Нормами технологического проектирования предприятий» и составляют:
- потери при добыче и транспортировании сырья – 1…2%;
- потери при дроблении и фракционировании – 1,5…2%;
- потери при помоле – 1…1,5%;
- потери сырья в процессе массоприготовления – 3…3,5%;
- брак при сушке и обжиге – 2…3%.
Коэффициент КП для каждого передела рассчитывается по формуле
КП = 1 + 0,01 * %потерь (или брака).
Таблица 2 – Потребность производства в исходном сырье и материалах
№
| Наименование сырья и материала
| Ед. изм.
| Потребность в материалах
| в год
| в сутки
| в смену
| в час
|
|
|
|
|
|
|
|
Дата добавления: 2015-09-18 | Просмотры: 639 | Нарушение авторских прав
1 | 2 | 3 | 4 |
|