АкушерствоАнатомияАнестезиологияВакцинопрофилактикаВалеологияВетеринарияГигиенаЗаболеванияИммунологияКардиологияНеврологияНефрологияОнкологияОториноларингологияОфтальмологияПаразитологияПедиатрияПервая помощьПсихиатрияПульмонологияРеанимацияРевматологияСтоматологияТерапияТоксикологияТравматологияУрологияФармакологияФармацевтикаФизиотерапияФтизиатрияХирургияЭндокринологияЭпидемиология

Характеристика возможных коррозионных процессов в аппарате воздушного охлаждения

Аппарат воздушного охлаждения располагается на открытой площадке и подвергается атмосферной коррозии.

Атмосферная коррозия – особый вид электрохимической коррозии, которая протекает в тонкой плёнке электролита, образовавшейся благодаря конденсации влаги на поверхности металла или попадания на неё атмосферных осадков.

Так как влажный воздух может содержать примеси агрессивных газов нефтеперерабатывающих и химических производств, что вызывает коррозию углеродистой стали, необходимо тщательно следить за состоянием защитного покрытия деталей аппаратов воздушного охлаждения.

При относительной влажности воздуха ниже 100% на гладкой металлической поверхности образуется молекулярная адсорбционная плёнка влаги. При понижении температуры на металле начинается осаждение мельчайших капелек воды, при дальнейшем осаждении водяного пара капельки могут образовывать тонкую сплошную плёнку на всей поверхности металла. Если поверхность металла шероховатая или на ней имеются частички пыли, то в углублениях и трещинах образуется слой влаги толщиной в несколько молекулярных слоёв. Происходит растворение металла при мокрой и влажной атмосферной коррозии.

На скорость коррозии в атмосфере оказывает влияние состав плёнки влаги, сконденсировавшейся на металлической поверхности. Состав плёнки и степень её агрессивности зависит от загрязнённости воздуха и характера этих загрязнений.

Для проектируемого аппарата воздушного охлаждения необходимо выбрать меры защиты от атмосферной коррозии. В качестве защиты выбираем лакокрасочные покрытия входящие во вторую группу, включающие в себя атмосферостойкие покрытия на поверхностях аппаратов и оборудования, установленных вне зданий. Применяем покрытие – эмаль ХВ-124 серия VI.

Повреждённые места окрашенных поверхностей аппарата необходимо тщательно очистить от старого покрытия до чистого металла и покрыть 2-3 слоями атмосферостойкой эмали или равноценным ей покрытием.

Прилегающие поверхности деталей коллекторов и диффузоров, жалюзи и других сборочных единиц аппарата, свариваемые контактной сваркой, должны быть до сварки покрыты слоем токопроводящей краски одного из следующих составов:

1.Пентафталевый лак ПФ-170 или ПФ-171 по ГОСТ 15907 с добавлением 10-15% алюминиевой пудры ПАП – 1 или ПАП – 2 по ГОСТ 5494.

2.Лак ГФ-95 по ГОСТ 8018 с добавлением 10-15% алюминиевой пудры ПАП – 1 или ПАП – 2 по ГОСТ 5494.

3.Эмаль 910.

Допускается применение грунтов ФЛ-03-К, ФЛ-03-Ж по ГОСТ 9109 с добавлением 10-20% алюминиевой пудры по ГОСТ 5494 при сварке по сырому слою грунтовки или не позднее чем через 10 минут после нанесения.

При правильном выборе системы покрытия, соблюдении требований по технологии нанесения покрытия, обеспечиваются противокоррозионная защита металла от 5 до 10 лет.

Сводная таблица материалов, используемых при конструировании аппарата воздушного охлаждения.

Наименование	Условия применения	Физико-механические свойства при рабочих условиях	Скорость коррозии, мм/год	Изготовляемые детали
Среда	Температура, °С	Давление, МПа	МПа	МПа	δ,%
Сталь 20 ГОСТ 8733	Охлаждаемый газ	26÷96	0,92	370-480			0,1	Теплообменные трубы
Алюминиевый сплав АД1 ГОСТ 18475-82	Атмосферный воздух	25÷33,2	0,92	370-490			<0,1	Оребрение труб
Сталь 09Г2С ГОСТ 5520-79	-	-	-				0,1	Сварные камеры, крышки в трубных решётках
Сталь Ст 3 ГОСТ 380-71	Условия промышленной атмосферы	-50…+35	-	350-420			0,1	Металлоконструкция
Сталь 09Г2С ГОСТ 19821	Атмосферный воздух	-	-	370-490			0,1	Коллекторы входа и выхода

Литература

1. Карпов B.C. Применение стандартов ЕСКД в курсовом и дипломном
проектировании./МИХМ. - М., 1980. - 32 с.

2. Конструкционные материалы и защита от коррозии химических агрегатов.
Методические указания. Составитель В.А.Муров./МИХМ. -М.,1988.

3. Коррозия и защита химической аппаратуры, т. 9. Нефтеперерабатывающая и нефтехимическая промышленность. Под ред. A.M. Сухотина, А.В.
Шреидера и Ю.И. Арчакова. Изд-во «Химия», 1974. - 576 с.

4. Коррозия химической аппаратуры и коррозионностойкие материалы.
Клинов И.Я., М., «Машиностроение», 1967. - 468 с.

5. Сухотин A.M., Зотиков B.C. Химическое сопротивление материалов.
Справочник. Л. «Химия», 1975. -408 с.

6. Основы расчёта и проектирования теплообменников воздушного охлаждения, С.П., изд. «Недра», 1996 г./ Кунтыш В.Б., Бессонный А.Н.

Дата добавления: 2015-09-18 | Просмотры: 1031 | Нарушение авторских прав