АкушерствоАнатомияАнестезиологияВакцинопрофилактикаВалеологияВетеринарияГигиенаЗаболеванияИммунологияКардиологияНеврологияНефрологияОнкологияОториноларингологияОфтальмологияПаразитологияПедиатрияПервая помощьПсихиатрияПульмонологияРеанимацияРевматологияСтоматологияТерапияТоксикологияТравматологияУрологияФармакологияФармацевтикаФизиотерапияФтизиатрияХирургияЭндокринологияЭпидемиология

Технология и оборудование сварочных производств

БЕЛОРУССКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ФАКУЛЬТЕТ

УТВЕРЖДАЮ

Зав. кафедрой

“Детали машин, ПТМ и М”,

Профессор, д.т.н.

____________А.Т. Скойбеда

______________

ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЕ ВОПРОСЫ

по курсу “ ДЕТАЛИ МАШИН И ОСНОВЫ КОНСТРУИРОВАНИЯ”

На 2012/2013 учебный год

МТФ

Специальности:

Технология и оборудование ОМД

Технология и оборудование сварочных производств

1. Предмет и задачи курса. Основные направления развития конструкций машин. Основы строения машин. Основные понятия: машина; механизм; звенья входные и выходные, ведущее и ведомое; начальное, кинематическая пара. Классификация машин, механизмов, узлов, сборочных единиц и деталей машин.

2. Кинематика механизмов в машинах. Передаточное отношение. Передаточные функции. Кинематика передач вращательного движения. Механический привод. Определение мощности, частот вращения и вращающих моментов на валах приводов машин.

3. Источники нагруженности машин и деталей. Классификация и виды нагружения деталей машин. Статическое и динамическое нагружение. Ударные и циклические нагрузки в машинах и деталях. Силы, действующие в механизмах и машинах, способы их определения. Методы учета нагруженности деталей на стадиях проектирования машин.

5. Сопротивление усталости деталей машин. Характеристики усталостной прочности деталей машин. Детерминированный расчет деталей машин на сопротивление усталости.

6. Причины выхода из строя деталей машин (виды отказов). Главные критерии работоспособности, надежности и расчета деталей машин: прочность, жёст­кость, устойчивость, виброустойчивость, износостойкость, теплостойкость, герметичность, коррозионная стойкость, стойкость против старения. Методы расчета по критериям работоспособности.

7. Основные требования к машинам, их сборочным единицам и деталям.

8. Надежность машин. Значение проблем, надежности в технике. Основные термины и определения. Показатели надежности. Методы оценки надежности машин и их деталей. Повышение надежности изделий.

9. Основы вероятностных расчетов деталей машин на сопротивление усталости. Обеспечение надежности мащин и деталей на стадиях проектирования.

10. Выбор материалов для изготовления деталей машин. Основные пути экономии материалов. Технологичность изделий.

11. Экономические основы конструирования машин.

12. Назначение и роль передач в машинах. Принципы работы и классификация. Основные кинематические и силовые соотношения. Коэффициент полезного действия.

13. Зубчатые передачи. Основные термины и определения. Классификация. Области применения. Точность изго­товления.

14. Цилиндрические эвольвентные зубчатые передачи. Основная теорема плоского зацепления. Начальные окружности. Виды зацепления: эвольвентные, циклоидальные, круговинтовые Новикова, цепочные.

15. Эвольвента окружности. Свойства эвольвенты. Образование винтовых эвольвентных поверхностей зубьев. Образование эвольвентного зубчатого зацепления. Поверхность, ось, угол зацепления. Основной угол наклона линии зуба.

16. Нормальный исходный контур. Исходный производящий контур (исходная рейка и исходная производящая рейка). Способы изготовления зубьев.

17. Станочное зацепление. Делительная поверхность. Делительная окружность. Смещение, коэффициент смещения.

18. Основные геометрические параметры цилиндрических эвольвентных зубчатых колес и передач (диаметры делительный, вершин зубьев, впадин, основной; делительная нормальная толщина зуба; основной угол наклона; начальные диаметры, межосевое расстояние, угол зацепления). Боковой зазор.

19. Активная линия зацепления. Зоны однопарного и двупарного зацепления. Коэффициент перекрытия. Наименьшая суммарная длина контактных линий.

20. Понятие о подрезании, заострении и интерференции зубьев.

21. Силы в зацеплении цилиндрических эвольвентных колес. Понятие о концентрации и динамичности нагрузки в заце­плении. Расчетная нагрузка.

22. Теория работы зубьев в эвольвентном зацеплении. Скольжение и трение в зацеплении. Виды повреждений зубьев и критерии расчета цилиндрических зубчатых передач.

23. Расчет на контактную выносливость активных поверхностей зубьев цилиндрических эвольвентных передач.

24. Расчет зубьев цилиндрических эвольвентных передач на выносливость при изгибе.

25. Конические зубчатые передачи. Основные термины и определения. Типы передач. Осевая форма зуба.

26. Основные геометрические параметры конических колес и передач.

27. Эквивалентная цилиндрическая зубчатая передача, заменяющая коническую передачу. Силы в зацеплении.

28 Расчет зубьев конических передач на контактную выносливость и на выносливость при изгибе.

29. Материалы для изготовления зубчатых колес. Методы упрочнения зубьев. Допускаемые контактные напряжения и допускаемые напряжения при изгибе зубьев.

30. Червячные передачи. Основные характеристики в области применения. Виды червяков и червячных передач. Кинематика. Скольжение в зацеплении. Коэффициент полезного действия.

31. Основные геометрические параметры червячных передач.

32. Силы в зацеплении червячной передачи. Виды повреждений в критерии расчета.

33. Расчет зубьев червячного колеса на контактную выносливость и на выносливость при изгибе. Материалы червяков и червячных колес. Допускаемые напряжения. Схема теплового расчета. Смазка.

34. Передачи винт-гайка скольжения. Конструкции и материалы деталей. Основные параметры. Области применения. Типы резьб. Кинематика.

35. Силы и моменты в винтовой паре. Коэффициент полезного действия. Самоторможение. Виды отказов и критерии расчета.

36. Расчет передач вит -гайка скольжения на износостойкость, прочность, устойчивость. Допускаемые напряжения.

37. Цепные передачи. Области применения и их основные характеристики. Конструкции роликовых и зубчатых цепей. Натяжение н смазка цепей.

38. Силы в ветвях цепей. Подбор цепей.

39. Фрикционные передачи и вариаторы. Принцип работы. Области применения. Типы фрикционных передач. Материалы. Кинематика. Расчет силы прижатия тел качения. Силы, действующие на валы.

40. Виды повреждений и критерии расчета фрикционных передач. Расчет тел качения на контактную прочность.

41. Ременные передачи. Типы и области применения. Геометрические зависимости (угол обхвата ремней малого шкива, длина ремня, межосевое расстояние).

42. Теория ременной передачи. Силы в ветвях ремня. Упругое скольжение и буксование ремня. Формула Эйлера. Силы на валу ременной передачи. Кинематика. Передаточное отношение. Напряжение в ремне. Виды отказов и критерии расчета.

43. Кривые скольжения. Основы расчета передач плоскими, клиновыми и полуклиновыми ремнями.

44. Передачи зубчатым ремнем.

45. Валы и оси. Классификация Конструктивные особенности. Опорные части валов. Материалы. Методы упрочнения. Виды отказов и критерии расчета. Расчетные схемы. Проектный расчет валов.

46. Расчет валов на выносливость, жесткость, колебания. Основы вероятностного расчета валов на прочность.

47. Подшипники качения. Основные типы подшипников и их характеристики. Материалы. Точность. Условные обозначения подшипников качения.

48. Распределение нагрузки по телам качения. Виды отказов и критерии расчета. Статическая и динамическая грузоподъемность. Определение эквивалентной нагрузки. Расчет на долговечность (выбор подшипников качения).

49. Подшипники скольжения. Конструкции. Материалы деталей. Области применения. Виды трения скольжения Режимы работы подшипников скольжения. Условия возникновения гидродинамического режима. Подвод смазки в подшипники. Расположение смазочных канавок.

50. Виды отказов подшипников скольжения и критерии расчета. Расчёт подшипников скольжения в режиме смешанного трения (условные расчеты). Понятие о гидродинамических и тепловых расчетах. Гидродинамические подшипники. Подшипники с воздушной смазкой.

51. Муфты для соединения валов. Назначение. Виды погрешностей взаимного расположения валов. Классификация. Расчетные нагрузки и моменты. Выбор стандартных муфт. Дополнительные нагрузки навалы, создаваемые муфта­ми

52. Глухая муфта, их конструкция (1-2 примера) и расчет.

53. Жесткие компенсирующие и подвижные муфты: зубчатые, шарнирные, цепные, кулачково-дисковые. Конструкция Виды отказов. Расчетные схемы и расчет.

54 Упругие муфты и их свойства. Компенсирующая и демпфируюшая способность. Характеристика упругой муфты (линейная и нелинейная). Конструкции и расчет упругих муфт (1-2 примера).

55. Общие понятия об управляемых и самоуправляемых муфтах.

56. Соединения деталей и сборочных единиц машин. Основные типы соединения области применения. Виды отказов и критерии расчета.

57. Сварные соединения. Способы сварки. Общая характеристика и области применения. Основные конструкции швов, типы сварных соединений. Виды отказов и критерии расчёта. Расчеты сварных швов. Допускаемые напряжения.

58. Соединения с натягом. Характеристики, особенности технологии сборки. Области применения. Посадки с натя­гом. Несущая способность. Виды отказов и критерии расчета. Расчет необходимого натяга, подбор посадки и ос­новы конструирования.

59. Шпоночные соединения. Типы шпонок. Области применения. Расчет и конструирование ненапряженных шпоноч­ных соединений (призматическими и сегментными шпонками).

60. Шлицевые соединения. Формы зубьев. Способы базирования. Расчет шлицевых соединений на смятие (приближен­ный и уточненный) и на износ. Конструирование шлицевых соединений.

61. Резьбовые соединения. Характеристика и области применения. Основные типы и параметры резьб. Типы крепежных деталей. Соединение болтами, винтами и шпильками. Материалы и классы прочности крепежных деталей. Глубина завинчивания.

62. Момент завинчивания, коэффициент полезного действия и условие самоторможения винтовой пары. Предохране­ние резьбовых соединений от самоотвинчивания.

63. Расчёт болтов, нагруженных только осевой силой. Расчёт болтов, нагруженных осевой силой и крутящим момен­том от затяжки. Допускаемые напряжения и коэффициенты запаса прочности.

64. Расчет резьбовых соединений при нагружении силами в плоскости стыка.

65. Расчет эксцентрично нагруженных болтов.

66. Расчет болтовых соединений с учетом упругих свойств соединяемых деталей.

67. Образование механического привода. Редукторы, коробки передач, вариаторы. Общие сведения.

68. Понятия о технической диагностике машин.

69. Стадии конструирования машин. САПР. Оптимизация параметров деталей и сборочных единиц.

70. Использование вычислительной техники и САПР при конструировании и расчетах деталей машин.

Рассмотрено и одобрено кафедрой “Детали машин, ПТМ и М” БНТУ

Дата добавления: 2015-09-27 | Просмотры: 437 | Нарушение авторских прав