АкушерствоАнатомияАнестезиологияВакцинопрофилактикаВалеологияВетеринарияГигиенаЗаболеванияИммунологияКардиологияНеврологияНефрологияОнкологияОториноларингологияОфтальмологияПаразитологияПедиатрияПервая помощьПсихиатрияПульмонологияРеанимацияРевматологияСтоматологияТерапияТоксикологияТравматологияУрологияФармакологияФармацевтикаФизиотерапияФтизиатрияХирургияЭндокринологияЭпидемиология

Лабораторная работа № 4

ИЗУЧЕНИЕ КОНСТРУКЦИИ И РАБОТЫ МАШИН ДЛЯ ГРУБОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ

Цель работы: ознакомиться с конструктивными особенностями и работой дробилки со сложным качением щеки; научиться составлять эскизный чертеж и кинематическую схему.

Общие положения.

В строительстве для приготовления бетонных смесей и растворов используется большое количество каменных материалов – щебня, гравия и песка. Гравий и песок – это природный сыпучий материал. Щебень получают из естественного камня дроблением взорванных скальных пород.

Дроблением называют процесс разрушения твердого тела путем воздействия на него внешних механических сил с целью уменьшения кусков до заданной крупности.

Материал измельчается в машине, называемой дробилкой. Эффективность работы дробилок оценивается их производительностью, энергоемкостью и качеством получаемого продукта, определяемым размером зерен и их формой. Эффективность дробления зависит от структуры (наличие дефектов), условий приложения нагрузки, состояния материала и других факторов.

Одним из основных показателей является степень измельчения. Она представляет собой отношение первоначального размера кусков горной породы к размеру его кусков после выхода из дробилки:

i = / ,

где - средневзвешенный размер загруженных в дробилку кусков; - средневзвешенный размер кусков после дробления.

Известны следующие основные способы дробления: раздавливание, раскалывание, излом, удар и истирание. В зависимости от способа дробления конструкции дробилок подразделяются на следующие основные группы: щековые, конусные, валковые, ударного действия: молотковые и роторные.

Щековые дробилки используются в основном для крупного и среднего дробления пород с пределом прочности на сжатие до 300 МПа. Основными рабочими элементами дробилки являются две щеки, одна из которых, как правило, является неподвижной. Щековые дробилки бывают с простым (рис. 1) и сложным качением подвижной щеки. Небольшой ход в верхней зоне является одним из недостатков дробилок с простым движением щеки. Этот недостаток не характерен для дробилок со сложным движением щеки.

а) б)

Рис. 1. Конструкция а) и кинематическая схема б) дробилки с простым движением щеки:

1 – дробящая плита; 2 – неподвижная щека; 3 – подвижная щека; 4 – ось; 5 – станина; 6 – подшипник; 7 – эксцентриковый вал; 8 – шатун; 9 – маховик; 10 – ремень; 11 – электродвигатель; 12 – пружина; 13 – тяга; 14 – регулировочное устройство; 15 – распорные плиты

Содержание работы.

Вначале ознакомиться с описанием работы и правилами техники бе­зопасности при работе на щековой дробилке.

Последовательность выполнения работы:

1. Изучить устройство и конструктивные особенности щековой дробилки со сложным качением щеки сначала по описанию и схеме, а затем непосредственно на оборудовании.

2. Задать для дробления модельный материал, например, известняк и требуемую его крупность, для чего установить соответствующий зазор между щек.

3. Взвесить расчетное количество известняка. Затем с разрешения преподавателя или лаборанта включить в работу дробилку и пропустить через нее известняк. Затем выключить дробилку и определить с помощью сит крупность полученной дробленки.

4. После ознакомления с работой дробилки необходимо дать эскиз ее конструкции и кинематическую схему.

Контрольные вопросы

1. Классификация машин для грубого дробления горных пород.

2. Что такое степень измельчения материала?

3. Изобразите конструктивные схемы дробилок.

4. Объясните принцип работы дробилки со сложным качением щеки.

5. От чего зависит эффективность дробления материала?

Дата добавления: 2015-09-27 | Просмотры: 442 | Нарушение авторских прав