Порядок работы на воздушных стерилизаторах (сухожаровые шкафы)
1. Загрузка производится в холодный стерилизатор.
2. Нагревание.
3. Стерилизация: отсчет времени стерилизации начинать от достижения нужной температуры стерилизации (180 °С) до истечения срока экспозиции (60 минут).
4. Охлаждение: до 40-50 °С.
5. Разгрузка.
Последовательность действий:
• Разложить на металлические сетки хирургический инструментарий так, чтобы часть отверстий была открыта для циркуляции нагретого воздуха.
• Поместить в пяти точках индикаторы стерильности (см. таблицу 23).
• Закрыть дверцу шкафа, включить рубильник.
• Прогреть стерилизационную камеру в течение 5— 10 минут.
• Открыть дверцу сухожарового шкафа, установить сетки с хирургическими инструментами на полки шкафа.
• Закрыть дверцу сухожарового шкафа.
• Установить ручку реле времени на требуемую длительность стерилизации.
Примечание. По достижении заданной температуры в стерилизаторе на пульте управления загорится сигнальная лампа, указывающая начало стерилизации.
При автоматической стерилизации электронагреватели по окончании заданного цикла автоматически отключаются и сигнальная лампа гаснет.
При полуавтоматическом режиме работы шкафа медицинская сестра по окончании стерилизации отключает его от сети, выключив рубильник или выключатель.
Понятие об автоклавировании
Паровые стерилизаторы традиционно именуют автоклавами, хотя это название не соответствует сущности (автоклав означает «самозапирание», от греч. «ауто» — сам и лат. «клавис» — ключ). Простейший паровой стерилизатор состоит из котла с двойной стенкой и герметически закрывающейся крышки, позволяющей поднять давление пара до определенного предела. Стерилизаторы паровые имеют различные габариты с различной степенью автоматизации. Объем рабочей камеры составляет 10, 25, 75, 120 л.
В паровых стерилизаторах создается высокая температура (до 138 °С) и высокое давление (до 2,5 атм.), благодаря которым обеспечиваются условия для вытеснения воздуха из всей стерилизационной камеры, а, следовательно, и оптимальное насыщение паром. Простейший паровой стерилизатор состоит из котла с двойной стенкой и герметически закрывающейся крышки, позволяющей поднять давление пара до определенного предела. Устройство современных паровых стерилизаторов соответствуют требованиям нового стандарта 2002 года, который можно сравнить с международным стандартом EN285-96. В них существует высокоэффективная система вакуумной сушки, возможность выбора режимов стерилизации (3 режима, а не 2), имеется короткий режим стерилизации при полной автоматизации процесса стерилизации, которые обеспечивают высокое качество стерилизации. Выполняются тестовые (контрольные) автоматические режимы. Для документирования параметров процесса стерилизации имеется принтер и самописец (регистратор), фиксирующий результаты стерилизации каждой конкретной партии.
Порядок работы автоклава детально изложен в инструкции к нему. Бывают случаи, когда при соблюдении всех правил стерилизация была неполноценной. Причины таких неудач чаще всего следующие:
1. Неправильно произведена загрузка стерилизатора, что приводит к неравномерному распространению пара по объему рабочей камеры. Стерилизатор должен быть загружен не более 70% объема камеры.
2. Не полностью вытеснен паром воздух из стерилизационной камеры, вследствие чего остались «пузыри» и не было должных условий для гибели микроорганизмов.
3. Плотно уложены перевязочный материал и белье в биксы, из-за чего пар не смог проникнуть вглубь и воздействовать на весь перевязочный материал.
4. При загрузке бикса забыли открыть отверстия для прохождения пара.
5. Чрезмерное увлажнение материала при стерилизации, вследствие чего операционное белье становится проницаемым для микроорганизмов и, следовательно, непригодно для накрывания стерильного стола.
Меры устранения указанных дефектов вытекают из их сущности: они просты, но требуют постоянного внимания медперсонала.
Дата добавления: 2015-11-26 | Просмотры: 2870 | Нарушение авторских прав
|