Влагопроницаемость текстильных материалов - одно из ценнейших гигиенических свойств, так как обеспечивает удаление влаги из пододежного слоя. Организм человека в процессе терморегуляции постоянно выделяет парообразную влагу с поверхности кожи (неощутимая перспирация), кроме того, происходит выделение жидкой влаги - потоотделение различной интенсивности. Накопление влаги в пододежном слое может вызвать неприятные ощущения, прилипание одежды, намокание прилегающих к поверхности кожи слоев, привести к снижению теплозащитных свойств изделия. Высокая влагопроницаемость материалов обеспечивает постоянство относительной влажности пододежного воздуха, создает комфортные условия для жизнедеятельности организма человека.
Паропроницаемость - способность материалов и изделий пропускать водяные пары из среды с большей влажностью в среду с меньшей влажностью. Характеристиками паропроницаемости являются: коэффициент паропроницаемости, Bh, мг/(м2· с) и относительная паропроницаемость Во, %.
Коэффициент паропроницаемости Bh, мг/(м2· с), показывает, какая масса водяных паров проходит через единицу площади поверхности материала за единицу времени при определенной (заданной) толщине h воздушной прослойки, определяемой расстоянием от поверхности материала, обращенной к влаге, до верхнего уровня влаги. Коэффициент паропроницаемости Bh, мг/(м2· с),рассчитывают по формуле:
Bh = A/(S·t), (2.3)
где А - масса водяных паров, прошедших через пробу материала, мг;
S -площадь пробы материала, м2;
t - продолжительность испытания, с.
Относительная паропроницаемость Во, %, показывает отношение массы водяных паров, прошедших через пробу материала А, мг к массе влаги, испарившейся с открытой поверхности воды В, мг, находящейся в тех же условиях.
Относительную паропроницаемость рассчитывают по формуле 3:
Во=100·А/В. (2.4)
Методы определения коэффициента паропроницаемости Bh,
мг/(м2 · с) и относительной паропроницаемости Во, %
Методы определения паропроницаемости стандартизованы применительно к натуральной и искусственной коже /6,7/. Аналогичная методика рекомендована для текстильных материалов.
Испытания проводят на установке с «сухим» эксикатором. Для испытания по этому методу нужны: эксикатор с внутренним диаметром не менее 25 см и фарфоровой подставкой для стаканчиков, шесть стаканчиков высотой 5-6 см, диаметром 3-4 см, имеющих отметку на расстоянии 2 см от верхнего края (стаканчики должны быть нумерованы). Кроме того, необходим парафин или воск, с помощью которых производится прикрепление проб к верхнему краю стаканчиков. Для поддержания в эксикаторе во время испытания постоянной относительной влажности воздуха в него заливают 1 л серной кислоты (плотность 1,84 г/см3).
В стаканчики наливают дистиллированную воду до отметки. Из испытуемого материала вырезают три пробы диаметром, равным наружному диаметру стаканчиков, и с помощью воска или парафина прикрепляют их к верхнему краю стаканчиков. Подготовленные таким образом стаканчики с пробами испытуемого материала и оставшиеся три открытых стаканчика устанавливают на подставке и одновременно помещают в эксикатор. После пребывания в эксикаторе в течение 1 часа все шесть стаканчиков поочередно взвешивают, их массу записывают, затем опять помещают в эксикатор (рисунок 2.6). Через 3 часа стаканчики опять взвешивают. Разность результатов первого и второго взвешиваний стаканчиков, покрытых испытуемым материалом, показывает количество влаги, испарившейся из стаканчиков и прошедшей через образец А, мг. Этот результат используют для расчета коэффициента паропроницаемости Вh.
Характеристикой паропроницаемости материала служит среднее арифметическое значение результатов взвешивания трех стаканчиков, покрытых испытуемым материалом. Уменьшение массы открытых стаканчиков определяет количество влаги, испарившейся из них в тех же условиях, в которых находились стаканчики, покрытые материалом. Найденное значение массы испарившейся влаги В, мг используют для расчета относительной паропроницаемости Во.
Рисунок 2.6 - Схема метода определения паропроницаемости материалов с использованием «сухого» эксикатора:
1- корпус эксикатора;
2 - подставка с отверстиями;
3 - крышка эксикатора;
4 - стаканчик с водой;
5 - стаканчик с водой и исследуемой пробой.
На кафедре ТДШИ НТИ МГУДТ разработана экспериментальная установка, состоящая из герметичного корпуса, внутри которого расположена емкость с дистиллированной водой, покрытая пробой из испытуемого материала. Нарастание влажности воздуха при прохождении парообразной влаги через материал контролируется термогигрометром, измерительный датчик которого устанавливают внутри герметичного корпуса через специальное отверстие с уплотнительной резиной.
Схема экспериментальной установки для определения паропроницаемости текстильных материалов представлена на рисунке 2.7.
Рисунок 2.7 – Схема экспериментальной установки для определения паропроницаемости текстильных материалов, где 1 – герметичный корпус; 2 – основание; 3 – резина для герметизации; 4 – скрепляющие болты; 5 – отверстие, уплотненное резиной; 6 – диффузионная ячейка – термостат с водой; 7 – сетка; 8 – исследуемая проба; 9 – кольцо; 10 – датчик термогигрометра ИТ 5 – ТР; 11 – корпус термогигрометра ИТ 5 – ТР.
Количество парообразной влаги, прошедшей через материал, определяют по изменению влажности воздуха в герметично закрытом корпусе установки в начальный и конечный моменты испытания. Этот результат используют для расчета коэффициента паропроницаемости исследуемого материала.
Разработан стандарт организации (проект) НТИ МГУДТ СО НТИ МГУДТ 1.1-2010 Стандарты кафедры ТДШИ. Материалы текстильные. Метод определения паропроницаемости текстильных материалов с помощью экспериментальной установки /8/.