Тепловой расчет
Целью теплового расчета является:
– расчет составляющих уравнения теплового баланса;
– определение мощности нагревательных элементов;
– определение коэффициента полезного действия аппарата.
Общий вид уравнения теплового баланса:
Q затр = Q пол + Q пот,
где Q затр – общее количество энергии, затраченной при работе теплового аппарата, Вт;
Q пол – полезная энергия, энергия, затраченная на нагрев продукта, Вт;
Q пот – потери энергии, т. е. затраты энергии, не связанные с тепловой обработкой продукта, Вт.
Тепловой баланс составляется для двух периодов работы аппарата: нестационарного (периода выхода на заданный режим) и стационарного (период тепловой обработки продуктов).
Уравнения теплового баланса для котла:
– режим нестационарный
– режим стационарный
Уравнения теплового баланса для сковороды и фритюрницы:
– режим нестационарный
– режим стационарный
где
– затраты энергии на нагрев продуктов, кВт;
– затраты энергии на испарение влаги из продукта, кВт;
– затраты энергии на образование корочки продукта при жарке, кВт;
Q 2 – потери энергии на нагрев аппарата, кВт;
Q 3 – потери энергии в окружающее пространство, кВт;
– потери энергии на нагрев промежуточного теплоносителя аппарата, кВт;
Q42 – потери энергии на испарение промежуточного теплоносителя, кВт.
Потери теплоты от дна теплового аппарата малы, и в расчетах не учитывать.
Количество теплоты, затраченной на получение пара в пароводяной рубашке, определяется в соответствии с температурой насыщения (в нашем случае, по температуре кипения воды в водонагревателе ) по таблице Приложения 1.
Масса единовременной загрузки j -х компонентов Mj определяется по заданной производительности с учетом потерь влаги x.
Масса вспомогательного промежуточного теплоносителя M 4 и M 3 определяется по их массовой доле g 4 и g 3 (табл. 5).
Количество кусков мяса n, размещаемых на жарочной поверхности определяется отношением:
В виду взаимосвязи конструктивных и теплотехнических параметров расчет теплового аппарата рекомендуется проводить в следующей последовательности.
1. Определение массы единовременной загрузки j -х компонентов продуктов Mj, кг:
– мясо и картофель
– жир (масло)
– вода
– для котла
– для фритюрницы, сковороды
2. M – общая масса загружаемых продуктов:
– для котла
– для сковороды
– для фритюрницы
3. V рк, м3 – объем рабочей камеры
4. Параметры рабочей камеры
4.1. Для цилиндра
Диаметр рабочей камеры D рк, м
Высота рабочей камеры H рк, м
Площадь основания рабочей камеры F рк, м2
Объем «холодной» зоны фритюрницы V х, м3
Глубина «холодной» зоны фритюрницы H х, м
Объем паровой рубашки рабочей камеры котла V р, м3:
– для цилиндра
– для параллелепипеда
4.2. Для параллелепипеда
Площадь основания рабочей камеры F рк, м2
Высота H рк, м
Ширина В рк, м
Длина L рк, м
Объем «холодной» зоны фритюрницы V х, м3
Глубина «холодной» зоны фритюрницы H х, м
5. Параметры пароводяной и масляной рубашки
5.1. Для цилиндра
Диаметр D р, м
Высота H р, м
Объем промежуточного теплоносителя V пт, м3:
– пара V пт = V п
– воды V пт = V в
– вапора V п= V вп
5.2 Для параллелепипеда:
Высота H р, м
Ширина В р, м
Длина L р, м
Объем промежуточного теплоносителя V пт, м3:
– пара V пт = V п
– воды V пт = V в
– вапора V п= V вп
6. Поверхность теплопередачи теплоты к продукту F тп, м2:
6.1. Котел:
– цилиндр
– параллелограмм
6.2. Сковорода
6.3. Фритюрница
7. Коэффициент теплоотдачи αi (i = 3; 4), Вт/м2 . К:
– для вертикальной поверхности
– для горизонтальной поверхности
Температура ti:
– для нестационарного режима
– для стационарного режима
8. Толщина теплоизоляции S 5, м:
9. Габариты аппарата:
Наружный диаметр аппарата D, м
Высота теплового аппарата H, м:
– котел, сковорода
– фритюрница
Длина аппарата L, м:
– котел, сковорода
– фритюрница
Ширина аппарата B, м
10. Площадь поверхности теплоотдачи в окружающую среду Fi, м2:
10.1 Для цилиндра:
– боковая поверхность
– крышка
10.2 Для параллелепипеда:
– боковая поверхность
F 4 = 2 H (B + L)
– крышка
F 3 = L . B
11. Q 1 – полезные затраты энергии, кВт:
– для котла
– для сковороды и фритюрницы
Q11 – нагрев продуктов, кВт
Q12 – испарение влаги из продукта, кВт
Q13 – образование корочки продукта, кВт
12. Q 2 – затраты энергии на нагрев конструктивных элементов,
кВт
13. Q 3 – потери энергии в окружающее пространство, кВт:
Q 31 – потери конвекцией, кВт i = 3; 4
Q 32 – потери излучением, кВт
14. Q41 – нагрев промежуточного теплоносителя, кВт:
– для котла и сковороды
– для фритюрницы
15. Q42 – испарение промежуточного теплоносителя, кВт
Примечание: *Расчет расхода энергии на разогрев конструкции провести для нестационарного режима работы аппарата, результаты представляются в виде табл. 7.
Обозначения, используемые в формулах, приведены в Приложении 2.
В записке должны быть представлены расчетные формулы с пояснением входящих параметров и их размерностей. Результаты расчета можно округлять до одного знака после запятой.
Таблица 7
Расчет затрат энергии на нагрев конструктивных элементов
Ин-
декс
i
| Элемент
конструкции
| Fi,
м2
| Si,
м
| Vi,
м3
| ρ i ,
кг/м3
| Gi,
кг
| Ci,
кДж/
кг·°С
| tкi,
°С
| tнi,
°С
| tсрi,
°С
| Q,
кВт
|
| Рабочая камера
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Рубашка*
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Крышка
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Кожух
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Теплоизоля-ция
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| «Холодная» зона
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Сетка-вкладыш**
| -
| -
| -
| -
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Итого: G = ΣGi =
|
| Итого: Q2 = Σ Q2i =
| Примечание. * у фритюрницы отсутствует;
** условно принять G 7 = 0,5 кг.
Масса отдельного элемента конструкции Gi:
где Vi – объем материала i -го элемента, м3;
ρ i – плотность материала i -го элемента, кг/м3.
Объем материала элемента конструкции Vi определяется по формуле:
где Fi – площадь элемента конструкции, м2;
Si – толщина элемента конструкции, м.
F 1 = F тп (табл. 6).
F 3 и F 4 (табл. 6).
Площади (F 2, F 3, F 5) рассчитать, используя геометрические формулы.
Например, площадь боковой поверхности «холодной» зоны F 6 фритюрницы можно определить по формуле:
– для усеченной пирамиды:
где ā – средняя апофема усеченной призмы, м;
где aB и aL – соответственно апофема стороны B и стороны L пирамиды, м;
γ B,L – соответственно угол между апофемой и основанием «горячей» зоны, по сторонам B и L, град;
Hx – высота «холодной» зоны, м, принять: Hx = 0,7. H рк;
– для конуса:
где D рк – диаметр окружности основания конуса, м;
l – длина образующей конуса, м,
γ – угол наклона конуса, м.
Расчет затрат энергии Q затр, в соответствии с уравнениями теплового баланса, провести для нестационарного и стационарного режимов работы аппарата, расчетные данные представить в виде табл. 8.
Таблица 8
Расход энергии теплового аппарата
Составляющие
теплового баланса
| Режим работы
| нестационарный
| стационарный
| Q 1
| Q 11
| Нагрев продукта, кВт
|
|
| Q 12
| Испарение влаги, кВт
| Q 13
| Образование корочки, кВт
| Q 2
| Нагрев конструкционных элементов, кВт
|
|
|
| Потери в окружающее пространство, кВт
|
|
| Q 4
| Q 41
| Нагрев промежуточного теплоносителя, кВт
|
|
| Q 42
| Испарение промежуточного
теплоносителя, кВт
| Q затр = Σ Qi, кВт
|
|
| ηн,с
|
|
| η
|
|
| Коэффициент полезного действия аппарата определяется по формулам:
где Q 1 – полезные затраты энергии, кВт;
Q затрн – затраты энергии в нестационарном режиме, кВт;
Q затрс – затраты энергии в стационарном режиме, кВт.
Конструктивные данные аппарата представляются по форме табл. 9 (пример для аппарата в форме параллелепипеда).
Таблица 9
Данные конструктивного расчета
Величина
| Численное значение
| Высота рабочей камеры H рк, м
| | Ширина рабочей камеры B рк, м
| | Длина рабочей камеры L рк, м
| | Высота аппарата H, м
| | Ширина аппарата B, м
| | Длина аппарата L, м
| | Толщина теплоизоляции SS, м
| | Толщина рубашки S 2, м
| |
Список литературы
Курочкин А.А. Основы расчета и конструирования машин и аппаратов перерабатывающих производств: учеб. пособие для студ. вузов / А.А. Курочкин, В.М. Зимняков; под ред. А.А. Курочкина. – М.: КолосС, 2006. – 319 с
Курочкин А.А. Технологическое оборудование для переработки продукции животноводства: учеб. для студ. вузов / А.А. Курчаткин, В.В. Ляшенко; под ред. В.М. Баутина. – М.: Колос, 2001. – 439 с.
Бородулин Д.М. Процессы и аппараты химической технологии: учеб. пособие/ Д.М. Бордулин, В.Н. Иванец; Кемеровский технологический институт пищевой промышленности. – Кемерово, 2007. – 168 с.
Машины и аппараты пищевых производств в 2х кн.: Под ред. Акад. В.А. Панфилова. М:. Высшая школа 2001г., 1400с.
Чаблин Б.В., Евдокимов И.А., Практикум по механическому оборудованию предприятий общественного питания. - М., ДеЛи принт, 2007. - 312 с.
Дата добавления: 2015-09-27 | Просмотры: 1195 | Нарушение авторских прав
|