Примерная трудоемкость отдельных видов сборочных работ,
% от общей трудоемкости сборки
Вид
сборочных
работ
| Трудоемкость по видам работ, % от общей
трудоемкости сборки для производств
| Единичного
| Мелкосерийного
| Серийного
| Крупно-
серийного
| Массового
| слесарно-пригоночная
| 25-30
| 20-25
| 15-20
| 10-15
| -
| узловая
| 5-10
| 10-15
| 20-30
| 30-40
| 45-60
| общая
| 60-70
| 60-70
| 50-65
| 45-60
| 40-55
|
К производственным рабочим сборочного цеха относятся слесари по слесарной обработке деталей, сборке, отладке и испытанию узлов и изделий, слесари-электрики, электромонтажники по сборке и отладке электрических систем изделий, мойщики деталей и узлов, маляры, упаковщики и рабочие других профессий, связанные со сборкой и испытанием изделий цеха.
Число слесарей-сборщиков для выполнения годовой программы при стационарной сборке определяется по формуле:
,
где - годовая трудоемкость сборочных работ, ч.
Количество слесарей для слесарной обработки деталей определяется путем деления трудоемкости слесарной обработки на действительный годовой фонд времени рабочего . Аналогично определяют количество рабочих других профессий.
При поточной сборке количество сборщиков на каждую сборочную операцию определяется:
,
где - штучная норма времени на выполнение сборочной операции, мин; - такт выпуска собранных изделий, мин.
На конвейерной сборке к полученному общему расчетному числу сборщиков добавляют 2 - 5% резервных рабочих.
Средний разряд производственных рабочих сборочных цехов:
-4 - 4,5 для единичного производства;
-3,5 - 4 для серийного;
-3 - 3,5 для массового.
Количество вспомогательных рабочих определяется по рабочим местам и нормам обслуживания или в процентах от числа производственных рабочих, оно равно 25 - 30 % при единичном производстве, 20 - 25 % при серийном и 15 - 20 % при массовом производстве.
Количество ИТР, служащих и МОП сборочного цеха принимают в процентах от общего количества рабочих цеха:
-ИТР 8 - 10 %;
-служащих 4 - 5%;
-МОП 1 - 3%.
Вопросы для самопроверки
1. Исходные данные для проектирования сборочных цехов.
2. Методы расчета производственной программы.
3. Состав сборочных цехов.
4. Что называется поточной сборкой, достоинства, недостатки, применение?
5. Виды поточной сборки.
6. Планировка цеха.
7. Методы определения площади сборочного цеха.
Дата добавления: 2015-05-19 | Просмотры: 845 | Нарушение авторских прав
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 | 32 | 33 | 34 | 35 | 36 | 37 | 38 | 39 | 40 |
|