Расчетная часть
Требуется определить начальную, остаточную запыленность воздуха в производственном помещении, где ведутся сварочные работы, а также абсолютные и относительные эффективности пылеподавления орошением с использованием свободно установленных оросителей и эжекторов с одинаковыми расходами воды.
Имеется помещение площадью S=50 м2, высотой Н=6 м, в котором обустроены 2 поста (рис. 3) для производства сварочных работ. Для удаления газов от сварочных работ используют вытяжной вентилятор В, рис. 3, производительность которого рассчитывается по формуле:
, м3/мин (1)
где а – число сварочных постов,
b – масса электродов, расходуемых за 1 час сварки на каждом посту, кг/час;
N – норма расхода воздуха на 1 кг сжигаемых электродов, м3/кг, см. табл. 2.
Интенсивность пылевыделения при сварочных работах рассчитывается по формуле:
, мг/с, (2)
где G – количество пыли, образующейся при сжигании 1 кг электродов, см. табл.2
Рис. 3 Схема размещения оборудования в сварочном цехе:
1, 2 – сварочные посты; э – эжектор; ф – форсунки;
Qотв, Qпр – расходы отводимого и приточного воздуха
соответственно, м3/мес; в – вытяжной вентилятор
Табл.2
Марка электродов
| АНО-1
| АНО-3
| АНО-4
| АНО-5
| АНО-6
| АНО-7
| ОЗС-3
| ОЗС-4
| ОЗС-6
| G, г/кг
| 7,1
| 6,0
| 6,0
| 14,4
| 16,3
| 12,4
| 15,3
| 9,3
| 13,8
| N, м3/кг
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Расчет по формуле (2) необходимо проверить на соответствие с требованиями воздухообмена в производственных помещениях. Так, в соответствии со СНиП–2.04.05-86 кратность воздухообмена К≥3ч-1.
, м/мин, (3)
где Vпом – объем производственного помещения, м3;
Кроме того, расход приточного воздуха на 1 человека должен быть не менее 180 м3/ч, т.е.
, м3/ч, (4)
где Nл – число работников в помещении, чел.
В итоге из трех значений Qсв, Qк, Qл выбирают большее и принимают его как производительность вентилятора Qв, м3/с.
Эффективность пылеулавливания форсунками внешнего орошения и эжекторов согласно табл. 2 принимают соответственно Еф=0,75 и Еэ=0,92.
Начальная запыленность воздуха в помещении без работы средств пылеподавления определяется из соотношения:
, м2/м3, (5)
где Iп.св – интенсивность пылевыделения при производстве сварочных работ, мг/с, формула (24);
Qв – производительность вентилятора, м3/с.
Предельно допустимая концентрация пыли СПДК при сварочных работах устанавливается в зависимости от содержания окиси железа, фтористых и марганцевых соединений. При содержании в пыли окиси железа и примеси марганцевых соединений до 3% СПДК=6 мг/м3, при содержании окиси железа и фтористых соединений до 6% СПДК=4 мг/м3.
Остаточная запыленность воздуха Сост при применении форсунок и эжекторов определяется соотношениями:
, (6)
где - уровень снижения интенсивности пылевыделения за счет применения свободно установленных оросителей и эжекторов соответственно, мг/с.
(7)
Абсолютная эффективность применения форсунок и эжекторов в данном помещении определяется по формулам:
(8)
Относительная эффективность применения форсунок в сравнении с эжекторами (при Сост ф>Сост.э) или эжекторов в сравнении с форсунками (при Сост.ф>Сост.э) определяется из соотношения:
, (9)
где в знаменателе стоит большее из двух значений Сост.ф и Сост.э.
Определить абсолютную и относительную эффективность применения для пылеподавления свободно установленных оросителей и эжекторов в цехе производства сварочных работ.
Исходные данные:
- Объем помещения – 250 м3;
- Количество сварочных постов а – 1;
- Масса электродов, расходуемых за 1 час сварки на каждом посту в – 1,7 кг/ч;
- Марка электродов – АНО-6;
- Число работников в цехе – 3 чел;
- Эффективности работы форсунок Еф и эжекторов Еэ – Еф=0,75; Еэ=0,92;
- Расходы очищаемого форсунками Qф и эжекторов Qэ воздуха (см. первое занятие) – Qф=137 м3/мин; Qэ=134 м3мин.
- Характер пыли – фтористая СПДК=4 мг/м3
Решение
1) По формуле (1) определяем количество воздуха, подаваемого в помещение для разжижения газов от сварочных работ:
, м3/мин.
2) Интенсивность пылевыделения от сварочных работ по формуле (2):
мг/с.
3) Проверки Qсв по формулам (3) и (4):
м3/мин;
м3/мин.
Принимаем Qв=Qсв.
г) Начальная запыленность по формуле (5):
д) Уровень снижения интенсивности пылевыделения по формулам (7):
мг/с;
мг/с.
е) Остаточные запыленности воздуха в помещении по формуле (6):
мг/м3;
мг/м3;
ж) Абсолютные эффективности по формуле (8):
з) Относительная эффективность эжектора в сравнении с форсунками по формуле (9):
Табл.3
|
|
|
|
| 16,3
|
| 1,7
| 184,16
| 12,5
|
| 0,25
|
|
|
|
Вывод
При расчетах мною была получена начальная запыленность воздуха в помещении без работы средств пылеподавления, равная , остаточная запыленность воздуха при применении форсунок равная и остаточная запыленность при применении эжекторов равная , где ведутся сварочные работы, а также была определена относительная и абсолютная, при применении форсунок , при применении эжекторов эффективности пылеподавления орошением с использованием свободно установленных оросителей и эжекторов с одинаковыми расходами воды.
Заключение
Орошение, является основным техническим решением по борьбе с пылью, как у источника пылеобразования, так и в вентиляционных каналах большого сечения, в том числе и в горных выработках.
Бесспорными преимуществами данного метода являются его простота и экономичность. К недостаткам следует отнести определенный шумовой фон, который создают работающие форсунки в приемной камере и некоторое увлажнение разгружаемых материалов.
Список использованной литературы
1. Левшина Е.М., Баловцев С.В. Методические указания по проведению практических работ по дисциплине «Производственная санитария и гигиена труда». М.:2012.
2. ПБ 05-618-03 «Правила безопасности в угольных шахтах»
3. СанПиН 22.3.570-96 «Гигиенические требования к предприятиям угольной промышленности».
4. http://www.mining-enc.ru/ Горная энциклопедия
5. http://ohrana-bgd.narod.ru/ Охрана труда и безопасность жизнедеятельности
Дата добавления: 2015-11-26 | Просмотры: 637 | Нарушение авторских прав
|