АкушерствоАнатомияАнестезиологияВакцинопрофилактикаВалеологияВетеринарияГигиенаЗаболеванияИммунологияКардиологияНеврологияНефрологияОнкологияОториноларингологияОфтальмологияПаразитологияПедиатрияПервая помощьПсихиатрияПульмонологияРеанимацияРевматологияСтоматологияТерапияТоксикологияТравматологияУрологияФармакологияФармацевтикаФизиотерапияФтизиатрияХирургияЭндокринологияЭпидемиология

Расчетная часть

Прочитайте:
  1. A.1.7 Список та контактна інформація осіб, які брали участь в розробці протоколу.
  2. I. ОБЩАЯ ЧАСТЬ
  3. I. Паспортная часть.
  4. I. ПАСПОРТНАЯ ЧАСТЬ.
  5. I.Теоретическая часть
  6. I.Теоретическая часть
  7. I.Теоретическая часть
  8. I.Теоретическая часть
  9. I.Теоретическая часть
  10. II. Практическая часть.

Требуется определить начальную, остаточную запыленность воздуха в производственном помещении, где ведутся сварочные работы, а также абсолютные и относительные эффективности пылеподавления орошением с использованием свободно установленных оросителей и эжекторов с одинаковыми расходами воды.

Имеется помещение площадью S=50 м2, высотой Н=6 м, в котором обустроены 2 поста (рис. 3) для производства сварочных работ. Для удаления газов от сварочных работ используют вытяжной вентилятор В, рис. 3, производительность которого рассчитывается по формуле:

 

, м3/мин (1)

 

где а – число сварочных постов,

b – масса электродов, расходуемых за 1 час сварки на каждом посту, кг/час;

N – норма расхода воздуха на 1 кг сжигаемых электродов, м3/кг, см. табл. 2.

Интенсивность пылевыделения при сварочных работах рассчитывается по формуле:

, мг/с, (2)

где G – количество пыли, образующейся при сжигании 1 кг электродов, см. табл.2

 

 

Рис. 3 Схема размещения оборудования в сварочном цехе:

1, 2 – сварочные посты; э – эжектор; ф – форсунки;

Qотв, Qпр – расходы отводимого и приточного воздуха

соответственно, м3/мес; в – вытяжной вентилятор

 

 

Табл.2

Марка электродов АНО-1 АНО-3 АНО-4 АНО-5 АНО-6 АНО-7 ОЗС-3 ОЗС-4 ОЗС-6
G, г/кг 7,1 6,0 6,0 14,4 16,3 12,4 15,3 9,3 13,8
N, м3/кг                  

 

Расчет по формуле (2) необходимо проверить на соответствие с требованиями воздухообмена в производственных помещениях. Так, в соответствии со СНиП–2.04.05-86 кратность воздухообмена К≥3ч-1.

, м/мин, (3)

где Vпом – объем производственного помещения, м3;

Кроме того, расход приточного воздуха на 1 человека должен быть не менее 180 м3/ч, т.е.

, м3/ч, (4)

где Nл – число работников в помещении, чел.

В итоге из трех значений Qсв, Qк, Qл выбирают большее и принимают его как производительность вентилятора Qв, м3/с.

Эффективность пылеулавливания форсунками внешнего орошения и эжекторов согласно табл. 2 принимают соответственно Еф=0,75 и Еэ=0,92.

Начальная запыленность воздуха в помещении без работы средств пылеподавления определяется из соотношения:

, м23, (5)

где Iп.св – интенсивность пылевыделения при производстве сварочных работ, мг/с, формула (24);

Qв – производительность вентилятора, м3/с.

Предельно допустимая концентрация пыли СПДК при сварочных работах устанавливается в зависимости от содержания окиси железа, фтористых и марганцевых соединений. При содержании в пыли окиси железа и примеси марганцевых соединений до 3% СПДК=6 мг/м3, при содержании окиси железа и фтористых соединений до 6% СПДК=4 мг/м3.

Остаточная запыленность воздуха Сост при применении форсунок и эжекторов определяется соотношениями:

, (6)

где - уровень снижения интенсивности пылевыделения за счет применения свободно установленных оросителей и эжекторов соответственно, мг/с.

(7)

 

Абсолютная эффективность применения форсунок и эжекторов в данном помещении определяется по формулам:

(8)

Относительная эффективность применения форсунок в сравнении с эжекторами (при Сост фост.э) или эжекторов в сравнении с форсунками (при Сост.фост.э) определяется из соотношения:

, (9)

где в знаменателе стоит большее из двух значений Сост.ф и Сост.э.

 

Определить абсолютную и относительную эффективность применения для пылеподавления свободно установленных оросителей и эжекторов в цехе производства сварочных работ.

Исходные данные:

- Объем помещения – 250 м3;

- Количество сварочных постов а – 1;

- Масса электродов, расходуемых за 1 час сварки на каждом посту в – 1,7 кг/ч;

- Марка электродов – АНО-6;

- Число работников в цехе – 3 чел;

- Эффективности работы форсунок Еф и эжекторов Еэ – Еф=0,75; Еэ=0,92;

- Расходы очищаемого форсунками Qф и эжекторов Qэ воздуха (см. первое занятие) – Qф=137 м3/мин; Qэ=134 м3мин.

- Характер пыли – фтористая СПДК=4 мг/м3

Решение

1) По формуле (1) определяем количество воздуха, подаваемого в помещение для разжижения газов от сварочных работ:

, м3/мин.

2) Интенсивность пылевыделения от сварочных работ по формуле (2):

мг/с.

3) Проверки Qсв по формулам (3) и (4):

м3/мин;

м3/мин.

Принимаем Qв=Qсв.

г) Начальная запыленность по формуле (5):

д) Уровень снижения интенсивности пылевыделения по формулам (7):

мг/с;

мг/с.

е) Остаточные запыленности воздуха в помещении по формуле (6):

мг/м3;

мг/м3;

ж) Абсолютные эффективности по формуле (8):

 

з) Относительная эффективность эжектора в сравнении с форсунками по формуле (9):

 

 

Табл.3

          16,3   1,7 184,16 12,5   0,25      
% % N, a

 

Вывод

При расчетах мною была получена начальная запыленность воздуха в помещении без работы средств пылеподавления, равная , остаточная запыленность воздуха при применении форсунок равная и остаточная запыленность при применении эжекторов равная , где ведутся сварочные работы, а также была определена относительная и абсолютная, при применении форсунок , при применении эжекторов эффективности пылеподавления орошением с использованием свободно установленных оросителей и эжекторов с одинаковыми расходами воды.

Заключение

Орошение, является основным техническим решением по борьбе с пылью, как у источника пылеобразования, так и в вентиляционных каналах большого сечения, в том числе и в горных выработках.

Бесспорными преимуществами данного метода являются его простота и экономичность. К недостаткам следует отнести определенный шумовой фон, который создают работающие форсунки в приемной камере и некоторое увлажнение разгружаемых материалов.

Список использованной литературы

1. Левшина Е.М., Баловцев С.В. Методические указания по проведению практических работ по дисциплине «Производственная санитария и гигиена труда». М.:2012.

2. ПБ 05-618-03 «Правила безопасности в угольных шахтах»

3. СанПиН 22.3.570-96 «Гигиенические требования к предприятиям угольной промышленности».

4. http://www.mining-enc.ru/ Горная энциклопедия

5. http://ohrana-bgd.narod.ru/ Охрана труда и безопасность жизнедеятельности


Дата добавления: 2015-11-26 | Просмотры: 637 | Нарушение авторских прав







При использовании материала ссылка на сайт medlec.org обязательна! (0.007 сек.)