Мойка и сушка дрота
После калибровки дрот поступает на мойку. В основном, дрот приходится отмывать от стеклянной пыли, которая образуется при его изготовлении. От основной массы загрязнений легче отмыть именно дрот, а не готовые ампулы. Дрот моют либо в установках камерного типа, в которых одновременно и сушат трубки, либо в горизонтальных ваннах с помощью ультразвука.
Положительные стороны камерного способа мойки:
• высокая производительность;
• возможность автоматизации процесса;
• совмещение операций мойки и сушки. Недостатки:
• большой расход воды;
• невысокая эффективность мойки за счет небольшой скорости потока воды.
Увеличение эффективности мойки достигается за счет барботажа, создания турбулентных потоков и струйной подачи воды.
Более эффективным по сравнению с камерным является ультразвуковой способ.
В жидкости при прохождении ультразвука (УЗ) образуются чередующиеся зоны сжатия и разряжения. В момент разряжения возникают разрывы, которые называются кавитационными полостями. При сжатии полости захлопываются, в них возникает давление, около нескольких тысяч атмосфер. Поскольку частицы загрязнений являются зародышами кавитационных полостей, то при их сжатии загрязнения отрываются от поверхности трубок и удаляются.
Контактно - ультразвуковой способ более эффективен по сравнению с УЗ
- способом, т.к. к специфическому действию УЗ добавляются еще механическая вибрация. В установках контактно-УЗ способа мойки трубки контактируют с вибрирующей поверхностью магнитно-стрикционных излучателей, расположенных на дне ванны с водой. При этом колебания поверхности излучателей передаются стеклянным трубкам, что способствует отделению загрязнений от их внутренних поверхностей.
Качество мойки дрота проверяют визуально. Отмытый и высушенный дрот передается на изготовление ампул.
Дата добавления: 2015-10-11 | Просмотры: 658 | Нарушение авторских прав
|