АкушерствоАнатомияАнестезиологияВакцинопрофилактикаВалеологияВетеринарияГигиенаЗаболеванияИммунологияКардиологияНеврологияНефрологияОнкологияОториноларингологияОфтальмологияПаразитологияПедиатрияПервая помощьПсихиатрияПульмонологияРеанимацияРевматологияСтоматологияТерапияТоксикологияТравматологияУрологияФармакологияФармацевтикаФизиотерапияФтизиатрияХирургияЭндокринологияЭпидемиология
|
Сплавы на основе меди
Бронза — сплав меди с другими металлами, также является вспомогательным сплавом. Алюминиевая бронза— медь 90 %, алюминий 5-11%. Цвет соломенно-желтый с красноватым оттенком. Температура плавления 1030 °С. В химическом отношении неустойчивый сплав, в азотной кислоте растворяется, в слабых растворах соляной и серных кислот окисляется. Изготавливается проволока диаметром 0,3-0,5 мм, используется для фиксации шин при лечении переломов челюстей. Паяние алюминиевой бронзы проводится припоем, состоящим из 6 частей серебра, 1 части цинка, 2 частей меди. Латунь — сплав меди и цинка, с содержанием меди не менее 50%. Подвержена окислению с образованием нерастворимых окислов, вредных для организма. Мельхиор (нейзильбер) — состоит из 50 частей меди, 22 частей цинка, 15 частей никеля, по внешнему виду напоминает серебро, в полости рта обладает относительной устойчивостью к коррозии (образует защитную окисную пленку). Иногда используется для изготовления временных аппаратов. Паяние производится серебряным припоем: 6 частей серебра, 2 части меди и 1 часть цинка.
Проволока из нержавеющей стали используется для изготовления кламмеров, ортодонтическях аппаратов. Выпускается диаметром 0,6—1,5 мм. Размягчается при температуре 700 °С. Паяние её при такой температуре приводит к потере упругости и часто сопровождается выпадением карбидов хрома. Продолжительное паяние ухудшает свойства проволоки. Наилучшие показатели имеет поволока из нихрома (сплав — 80 %, хрома и 20 % никеля).
Поволока из золотых сплавов.
Содержит 28% золота, 45% платины, 27% палладия. Ее изменяет своих свойств при нагреве и охлаждении. Температура плавления ее несколько выше, чем у большинства золотых литьевых сплавов.
Оловянистые сплавы.
Применяются при изготовлении различных конструкций зубных протезов, требующих применение металлических форм, штампов и контрштампов. Изготавливаются эти сплавы на основе олова и свинца. Обладают низкой температурой плавления, достаточной вязкостью, довольно тверды, что обеспечивает их устойчивость в процессе работы.
Припои.
Делятся на мягкие и твердые. Мягкие — сплавы олова и свинца с температурой плавления 180- 230°С — применяются для паяния латуни и меди. Дают соединения с небольшой прочностью — до 7 кгс/мм2.
Твердые припои имею: температуру плавления от 500 до 1100'С. Твердые припои дают прочные соединения (предел прочности 15 кгс. мм2). Припои для золотых сплавов одержат золото, серебро, медь, кадмий, с небольшими добавками цинка и олова (2-4 % ). Количество золота должно быть достаточным для обеспечения необходимой коррозионной устойчивости в полости рта (не менее 60%). Припои, содержащие больше серебра, чем меди, лучше смачивают поверхность спаиваемых деталей. При большом содержании меди получаются липкие припои (плавятся, но не текут).
К припою предъявляют определенные медико-технические требования. Он должен:
· иметь температуру плавления ниже температуры плавления спаиваемых материалов,
· обладать свойствами диффузии,
· быть достаточно текучим в расплавленном состоянии,
· не подвергаться процессам окисления и коррозии в полости рта.
· не отличаться по цвету и прочности от основного металла.
Серебряный припой используется для соединения деталей из нержавеющей стали и содержит серебро (10-18 %), медь (15-50 %), цинк (4-35 %), кадмий, фосфор и др. металлы. Припой имеет температуру плавления не выше 700 °С.
Детали из кобальто-хромового сплава хорошо паяются золотым припоем 750 пробы.
Припои для нержавеющей стали разработаны Д.Н. Цитриным и называются серебряно-кадмиевыми. Они достаточно сложны по составу и содержат (в %) по массе:
| № 1
| № 2
| № 3
| Серебро
|
| 37,0
| 35,0
| Медь
|
| 38,0
| 25,0
| Цинк
|
| 15,0
| 16,0
| Кадмий
| -
| 0,5
| 15,0
| Марганец
| -
| -
| 5,2
| Другие
| -
| 9,5
| 4,8
|
Так как паяние происходит при нагревании открытым пламенем, то на поверхности спаиваемых металлов может образоваться пленка окислов, которая мешает диффузии припоя. Для предотвращения ее появления используются различные паяльные вещества или флюсы. К ним предъявляются следующие требования:
· температура их плавления должна быть ниже, чем у припоя
· должны растворять окисную пленку и препятствовать ее образованию;
· должны хорошо растекаться;
· должны легко сниматься после паяния.
К наиболее часто применяемым в зубопротезной технике флюсам относятся: тетраборат натрия (бура), борная кислота, канифоль. Эти вещества в расплавленном состоянии способны легко растекаться по поверхности металлов, растворять окисную пленку и препятствовать ее образованию. Канифоль представляет собой смесь смоляных кислот, образующихся при получении скипидара из древесины хвойных пород. Это твердое и хрупкое вещество. темно- или светло-коричневого цвета. Размягчается при температуре 60 °С, плавится при температуре 120 °С. В расплавленном состоянии обладает хорошей смачивающей способностью для металлов, защищает поверхности от коррозии, применяется при паянии оловом и лужении. Тетраборат натрия применяется при твердой пайке. Представляет собой кристаллический порошок белого цвета. Температура плавления около 741 °С. В расплавленном состоянии имеет вид стек ла, прозрачен. При нагревании до 100 °С происходит дегидратация тетрабората натрия. Если быстро нагревать, то произойдет вспучивание массы, поэтому нагрев тетрабората натрия производят медленно. Борная кислота — белый порошок, состоящий из кристаллов чешуйчатой формы. Как флюс может применяется самостоятельно или как компонент смеси.
Дата добавления: 2015-02-06 | Просмотры: 1191 | Нарушение авторских прав
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 | 32 | 33 | 34 | 35 | 36 | 37 | 38 | 39 | 40 | 41 | 42 | 43 | 44 | 45 | 46 | 47 | 48 | 49 | 50 | 51 | 52 | 53 | 54 | 55 | 56 | 57 | 58 | 59 | 60 | 61 | 62 | 63 | 64 | 65 | 66 |
|