Быстротвердеющие пластмассы, их состав, особенности применения, основные недостатки
Акриловые пластмассы приобретают свойства полимеризоваться без внешнего нагревания, если в их состав вводится активатор, способный расщеплять перекись бензоила на радикалы при температуре окружающей среды. Такие пластмассы называют самотвердеющими.
Протакрил состоит из порошка (полиметилметакрилат с добавлением 1,5% перекиси бензоила и 2% дисульфанамина) и жидкости (метилметакрилат с диметилпаратолуидином - 0,1-0,2%). Дисульфанамин и диметил-паратолуидин являются активаторами. Применяется для изготовления временных шин и аппаратов, для исправления и починок съемных протезов. Тесто полимеризуется через 15-20 мин, но процесс может быть ускорен нагреванием до 45°С.
Редонт - сополимер метилового и этилового эфиров метакриловой кислоты. Порошок - сополимер метилметакрилата и этилметакрилата (96,1%), перекись бензоила (1,5%), краситель (0,4%). Жидкость - метилметакрилат (98,8%), активатор - димстилпаратолуидин (1,2%), ингибитор-гидрохинон. Применяется для исправления и починок зубных протезов, аппаратов, изготовленных из пластмасс акриловой группы методом холодного отвердения. Полимеризация под давлением в 1,5-2 атм во влажной среде дает более прочную пластмассу с меньшим количеством пор и в то же время более эластичную.
Стадонт - самотвердеющая пластмасса, аналогичная по составу редон-ту. Используется для изготовления временных назубных шин при лечении пародонтоза (так как обладает повышенной адгезивностью к твердым тканям зубов) или переломов челюстей.
Карбопласт - самотвердеющая акриловая пластмасса, из которой одномоментно получают индивидуальные слепочные ложки. Порошок - полиметилметакрилат, пластифицированный дибутилфталатом. Жидкость - метилметакрилат с добавкой активатора - диметилаланина (3%). Порошок содержит инициатор (перекись бензоила), а жидкость - ингибитор (гидрохинон). В пластмассу в большом количестве (до 50%) вводится наполнитель - мел.
Особенности полимеризации самотвердеющих пластмасс:
1. По окончании полимеризации в пластмассе остается до 5% мономера, что в 10 раз больше, чем при полимеризации под тепловым воздействием.
2. Образующиеся полимерные цепи короче, чем при тепловой полимеризации.
3. При полимеризации выделяется большое количество тепла, что может вызвать образование в массе раковин (для предупреждения этого пластмассу следует опустить в холодную воду).
4. Некоторые активаторы полимеризации являются химически нестойкими веществами (диметилпаратолуидин, паратолуолсульфиновая кислота), в связи с чем через некоторое время пластмасса изменяет цвет.
Дата добавления: 2015-02-06 | Просмотры: 937 | Нарушение авторских прав
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 | 32 | 33 | 34 | 35 | 36 | 37 | 38 | 39 | 40 | 41 | 42 | 43 | 44 | 45 | 46 | 47 | 48 | 49 | 50 | 51 | 52 | 53 | 54 | 55 | 56 | 57 | 58 | 59 | 60 | 61 | 62 | 63 | 64 | 65 | 66 | 67 | 68 | 69 | 70 | 71 | 72 | 73 | 74 | 75 | 76 | 77 | 78 | 79 | 80 | 81 | 82 | 83 | 84 | 85 | 86 | 87 | 88 | 89 | 90 | 91 | 92 | 93 | 94 | 95 | 96 | 97 | 98 | 99 | 100 | 101 | 102 | 103 | 104 | 105 | 106 | 107 | 108 | 109 | 110 | 111 | 112 | 113 | 114 | 115 | 116 | 117 | 118 | 119 | 120 | 121 | 122 | 123 | 124 | 125 | 126 | 127 | 128 | 129 | 130 | 131 | 132 | 133 | 134 | 135 | 136 | 137 | 138 | 139 | 140 | 141 | 142 | 143 | 144 | 145 | 146 | 147 | 148 | 149 | 150 | 151 | 152 | 153 | 154 | 155 | 156 | 157 | 158 | 159 | 160 | 161 | 162 | 163 | 164 | 165 | 166 | 167 | 168 | 169 | 170 | 171 | 172 | 173 | 174 | 175 | 176 | 177 | 178 | 179 | 180 | 181 | 182 | 183 | 184 | 185 | 186 | 187 | 188 | 189 | 190 | 191 | 192 | 193 | 194 | 195 | 196 | 197 | 198 | 199 | 200 | 201 | 202 | 203 | 204 | 205 | 206 | 207 | 208 |
|