ПРОИЗВОДСТВО АСБЕСТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ
Асбестоцемент – искусственный материал, образовавшийся в результате отвердения однородной массы цемента, асбеста и воды. Из асбеста изготовляют стеновые и кровельные (шифер) изделия, трубы и короба, электроизоляционные доски.
К сырьевым материалам асбестоцементного производства относятся асбест, цемент, вода, красители. Асбест является минералом волокнистого строения, способным расщепляться на тончайшие гибкие волокна. В качестве красящих веществ применяют сурик железный, охру, оксид хрома, ультрамарин и др.
Асбестоцементное производство состоит из заготовительного и фабрикационного отделения. В заготовительном отделении асбест подвергается распушке, сначала на бегунах, затем на турбулентных потоках жидкости (гидропушителях) или воздухе (дезинтеграторах). Затем асбест в специальных аппаратах (голлендерах или турбосмесителях) смешивается с цементом, водой и красителями.
В фабрикационном отделении производится фильтрация асбестоцементной суспензии; формование изделий на листо- и трубоформовочных машинах. После затвердения полуфабрикатов в специальных камерах производится разборка, сортировка и механическая обработка изделий.
Основные процессы изготовления асбестоцементных изделий комплексно механизированы: управление ими осуществляется с дистанционных неизолированных пультов. При незавершенности механизации производства часть работ выполняется вручную. Наиболее тяжелыми из них являются выгрузка мешков с асбестом из вагонов, дозировка асбеста и съемка-откатка труб.
Условия труда. Основными неблагоприятными факторами в асбестоцементном производстве являются повышенная запыленность воздуха, контакт с материалами и жидкостями, содержащими щелочь и соединения шестивалентного хрома, неблагоприятные метеорологические условия, интенсивный шум на механических участках в сочетании с загрязнением воздушной среды масляным аэрозолем.
Воздействию пыли асбеста и цемента в значительных концентрациях подвергаются рабочие при немеханизированной разгрузке и дозировке асбеста и цемента, при загрузке голлендеров, и особенно при обточке сухих изделий на токарных станках.
В основных цехах производства могут создаваться неблагоприятные метеорологические условия с повышенной температурой и относительной влажностью воздуха.
При работе листо- и трубоформовочных машин генерируется шум с уровнем звука до 95 дБА с максимумом звуковой энергии на частотах 200 - 2500 Гц.
При длительном вдыхании асбестосодержащей пыли у рабочих могут развиться заболевания верхних дыхательных путей, хронический бронхит, асбестоз и плевральные изменения в виде бляшек, кальцификатов и плевритов. Описаны и своеобразные профессиональные заболевания кожи - «асбестовые бородавки». Имеется множество доказательств онкогенной опасности асбеста.
Дата добавления: 2015-02-06 | Просмотры: 824 | Нарушение авторских прав
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 | 32 | 33 | 34 | 35 | 36 | 37 | 38 | 39 | 40 | 41 | 42 | 43 | 44 | 45 | 46 | 47 | 48 | 49 | 50 | 51 | 52 | 53 | 54 | 55 | 56 | 57 | 58 | 59 | 60 | 61 | 62 | 63 | 64 | 65 | 66 | 67 | 68 | 69 | 70 | 71 | 72 | 73 | 74 | 75 | 76 | 77 | 78 | 79 | 80 | 81 | 82 | 83 | 84 | 85 | 86 | 87 | 88 | 89 | 90 | 91 | 92 | 93 | 94 | 95 | 96 | 97 | 98 | 99 | 100 | 101 | 102 | 103 | 104 | 105 | 106 | 107 | 108 | 109 | 110 | 111 | 112 | 113 | 114 | 115 | 116 | 117 | 118 | 119 | 120 | 121 | 122 | 123 | 124 | 125 | 126 | 127 | 128 | 129 | 130 | 131 | 132 | 133 | 134 | 135 | 136 | 137 | 138 | 139 | 140 | 141 | 142 | 143 | 144 | 145 | 146 | 147 | 148 | 149 | 150 | 151 | 152 | 153 | 154 | 155 | 156 | 157 | 158 | 159 | 160 | 161 | 162 | 163 | 164 | 165 | 166 | 167 |
|