АкушерствоАнатомияАнестезиологияВакцинопрофилактикаВалеологияВетеринарияГигиенаЗаболеванияИммунологияКардиологияНеврологияНефрологияОнкологияОториноларингологияОфтальмологияПаразитологияПедиатрияПервая помощьПсихиатрияПульмонологияРеанимацияРевматологияСтоматологияТерапияТоксикологияТравматологияУрологияФармакологияФармацевтикаФизиотерапияФтизиатрияХирургияЭндокринологияЭпидемиология

Выбор и расчет количества оборудования и расхода материалов

Прочитайте:
  1. A- Выбор материала и технику получения оттиска
  2. II. Дифференцировка типа боли и выбор обезболивающей терапии
  3. V. Задания на определение количества и типы образующихся гамет
  4. Адекватен ли выбор антимикробного препарата?
  5. Алгоритм расчета.
  6. Алгоритм «Работа на репроцессоре OER-AW, предназначенный для чистки и дезинфекции высокого уровня гибких эндоскопов и их вспомогательного оборудования фирмы OLYMPUS».
  7. Алгоритм «Эксплуатация рентгеновского оборудования».
  8. Анализ материалов курсовой работы (развернутый эпикриз) (схема изложений)
  9. Аналитический учет материалов в бухгалтерии
  10. Аномалии количества и формы зубов.

Кол-во оборудования рассчитывают по рез-там разработки технол-го процесса для отделений и участков цеха.Часть технол-го и трансп-го оборудования, устанавл-го в литейных цехах, изготовл-го заводами серийно принимают в проектах по данным спец-х каталогов, паспортов и тому подобных материалов.

Для проектирования и изготовления нетипового (нестандартного) оборудования специализированные организации к технологической части проекта литейного цеха прилагают эскизы задания, в которых указывают назначение агрегата — станка, приспособления или устройства, задаваемые основные параметры и габаритные размеры, условия работы и т.д. При этом рекомендуется предусматривать пневмотранспорт для сухих сыпучих материалов (песка, глины, угля и т.п.); гидротранспорт — для перекачивания эмульсий, пульпы и шлама; ленточные конвейеры — для подачи кокса; трубопроводный транспорт — для подачи жидкостей. Для передачи массовых и штучных грузов рекомендуются подвесные цепные толкающие конвейеры с адресованием, а также обычные подвесные конвейеры с автоматической погрузкой и разгрузкой, подвесной транспорт в виде кран-балок, монорельсов и подвесных конвейеров грузоподъемностью до 5 т. Трудоемкость изготовления литья находится в пря­мой зависимости от размеров годового выпуска, характера и се­рийности литья, режима работы цеха, уровня механизации и автоматизации работ.

Особенности планировочных решенийКомпоновка участков и отделений литейных цехов должна обес­печить принятую последовательность технологических процессов. Удобные и кратчайшие транспорт-е коммуникации, локализа­цию зон с пыле -, газо - тепловыделениями. Здания литейных корпусов дб компактными, отве­чающими санитарно-технич-м требов-ям. Рекоменд-ся проектировать корпуса 1этажные или 2этажные. Шаг внут­ренних колонн 6...12 м, высота до низа несущих конструкций кровельных покрытий 8 м. Конструкции кровельных перекрытий цехов мелкого литья должны предусматривать возможность уст­ройства подвесного транспорта.Ширина пролетов должна быть 18... 24 м. Количество пролетов в корпусе следует принимать с учетом санитарных норм. В крановых пролетах высота до подкрановых путей 8... 12 м, в зависимости от грузоподъемности кранов.

 


Дата добавления: 2015-05-19 | Просмотры: 635 | Нарушение авторских прав



1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 | 32 | 33 | 34 |



При использовании материала ссылка на сайт medlec.org обязательна! (0.006 сек.)