АкушерствоАнатомияАнестезиологияВакцинопрофилактикаВалеологияВетеринарияГигиенаЗаболеванияИммунологияКардиологияНеврологияНефрологияОнкологияОториноларингологияОфтальмологияПаразитологияПедиатрияПервая помощьПсихиатрияПульмонологияРеанимацияРевматологияСтоматологияТерапияТоксикологияТравматологияУрологияФармакологияФармацевтикаФизиотерапияФтизиатрияХирургияЭндокринологияЭпидемиология

Производственный процесс и его организация

Прочитайте:
  1. C) нарушение процессов реабсорбции в проксимальных отделахпочечных канальцев
  2. I ЗВЕНО ЭПИДЕМИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА: ИСТОЧНИК ИНФЕКЦИИ
  3. I. Определение инфекционного процесса и формы его проявления.
  4. I. Фоновые процессы
  5. III ЗВЕНО ЭПИДЕМИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА: ВОСПРИИМЧИВЫЙ ОРГАНИЗМ
  6. IV. Опухоли мягких тканей и опухолевидные процессы
  7. N 144. Овуляция - это процесс
  8. N в процессе иммунного ответа антигенам 1-го класса принадлежит ведущая роль во взаимодействии между клеткой-эффектором (Т киллеры) и клеткой-«мишенью»
  9. V. Опухолевидные процессы
  10. А) острый воспалительный процесс половых органов

Производственный процесс характеризуется видами изготовляемой продукции, применяемых средств труда и технологических процессов.

По видам изготовляемой продукции производственные процессы разделяются на простые и сложные. К первым относятся такие, при которых из исходного материала получают сразу готовую продукцию, а ко вторым — такие, в каждом из которых объединено несколько простых процессов (изготовление деталей, соединение деталей в узлы и получение из них законченной продукции).

Большой удельный вес сборочных работ необходимо снижать путем повышения уровня механизации производственных процессов, применения специальных сборочных инструментов и приспособлений, поточных методов производства, автоматизации узловой и общей сборки и регулировки.

Удельный вес механической обработки деталей может быть снижен за счет увеличения уровня механизации и автоматизации процессов, применения групповых методов обработки и типовых процессов, внедрения процессов получения деталей без снятия стружки (выдавливание, протягивание, накатка и др.).

Процессы изготовления изделий делятся на основные, вспомогательные и обслуживающие. К первым относятся технологические процессы изготовления изделий, ко вторым — процессы изготовления продукции (инструмента, приспособлений и т.д.), необходимой для обеспечения бесперебойного протекания основных производственных процессов, и к третьим — процессы, необходимые для осуществления основных и вспомогательных производственных процессов (контроль качества продукции, транспортирование и др.).

Производственные процессы могут включать в себя ручные, машинно-ручные, машинные и машинно-автоматические элементы работ.

Основной производственный процесс включает в себя фазы и виды процессов или некоторые из них, которые определяются особенностями изготовляемых изделий, программой и трудоемкостью их изготовления, уровнем технического развития завода и степенью разделения труда. Фазой производственного процесса называют комплекс работ, выполнение которых характеризует законченную часть производственного процесса и связано с переходом предмета труда в другое качественное состояние.

Организация производственного процесса предусматривает рациональное сочетание в пространстве и во времени всех основных, вспомогательных и обслуживающих процессов, обеспечивающее наименьшее время его осуществления. Главная цель организации производственного процесса — экономия времени, обеспечение высокого качества и эффективности производства продукции.

Каждый производственный процесс, обеспечивая заданный планом выпуск продукции, лишь при соответствующих ему прогрессивных формах и методах организации может обеспечивать. высокий экономический эффект. Эти формы и методы организации производственных процессов многообразны. Они определяются множеством условий и прежде всего характером изготовляемой продукции, технологией, объемом и характером выпуска продукции, уровнем механизации и автоматизации процессов изготовления, формами организации труда и др.

Рациональная организация производственных процессов на предприятиях базируется на следующих общих принципах: специализации, пропорциональности, параллельности, прямоточности, непрерывности, ритмичности процесса.

Специализация процесса — это минимизация разнообразия работ и операций, а также режимов обработки и других элементов производственного процесса.

Конструктивно-технологическая унификация ведет к сокращению номенклатуры выпускаемой продукции и разнообразия технологических процессов (типизации). Пропорциональность — это согласованность всех элементов процесса по производительности и производственной мощности. Параллельность работ в процессе означает одновременность выполнения операций и составных частей производственного процесса. Параллельность может иметь место при выполнении самой операции, при протекании смежных операций, при выполнении основных, вспомогательных и обслуживающих процессов. Прямоточность означает пространственное сближение операций, стадий процесса, исключающее возвратные движения предмета труда в процессе производства. Ритмичность выпуска означает выпуск одинакового объема продукции за равные интервалы времени (месяцы, декады, смены и др.). Ритмичность работы — это выполнение равных объемов работы по количеству (суммарно в нормо-часах) и составу (видам работ) за равные интервалы времени.


Дата добавления: 2015-05-19 | Просмотры: 680 | Нарушение авторских прав



1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 | 32 | 33 | 34 |



При использовании материала ссылка на сайт medlec.org обязательна! (0.003 сек.)