Энергопотребление завода
Энергетическая характеристика производственных процессов. Основные технологические процессы и операции в промышленности, протекающие с применением различных видов энергии, подразделяются на следующие группы:
-силовые процессы, к которым относятся процессы и операции, связанные с обработкой материалов и полуфабрикатов, а также с их транспортировкой;
-электрохимические процессы, происходящие при затрате энергии, служащей для обеспечения необходимых скоростей протекания физико-химических реакций, лежащих в основе технологического процесса;
-высокотемпературные процессы, происходящие при затратах теплоты высокого потенциала (500 оС и выше);
-среднетемпературные процессы, протекающие при температуре 100... 500 °С;
-низкотемпературные процессы, протекающие при температуре до 100 "С;
-вспомогательные процессы — процессы обслуживания основного производства.
Характеристика энергоприемников. Основными видами энергоприемников являются электроприемники машиностроительного завода, которые в зависимости от преобразования в них электроэнергии в энергию того или иного вида (механическую, тепловую, световую) подразделяются на следующие группы: -электродвигатели; -электротермические приемники; -электрохимические приемники; -осветительные приемники.
Эти электроприемники, как правило, потребляют переменный ток и питаются от сетей трехфазного тока. Электроприемники, работающие на постоянном токе, обычно питаются от местных преобразовательных установок, снабжаемых энергией от сетей трехфазного тока.
Электродвигатели для привода разнообразных производственных механизмов и агрегатов — наиболее распространенная категория электроприемников завода.
К электротермическим приемникам относятся:
-дуговые электрические печи для плавки черных и цветных металлов и сплавов, снабженные, как правило, специальными печными трансформаторами, питаемыми от трансформаторов напряжением 6000, 10000, 35000 В мощностью 24000 кВ×А;
-высокочастотные установки повышенной и высокой частоты для индукционного нагрева металла при плавке и термообработке изделий, питающиеся от машинных генераторов при частоте до 10000 Гц и ламповых генераторов при более высоких частотах;
-электрические печи сопротивления — камерные, шахтные, методические и другие, работающие в большинстве случаев от своих трансформаторов;
-электросварочные агрегаты для дуговой и контактной сварки, питающиеся от трансформаторов с первичным напряжением 220, 380 и 500 В переменного тока; электросварочные аппараты постоянного тока получают питание от индивидуальных выпрямительных установок, а иногда от общих;
-электроискровые и электроимпульсные установки для обработки металлов (прошивка отверстий, резка металлов, упрочнение, изготовление штампов и др.);
-всевозможные нагревательные приборы и устройства.
К электрохимическим приемникам относятся:
-электролитические ванны для всевозможных процессов электролиза воды, водных растворов, расплавленных сред;
-установки для производства электрохимических процессов в газах;
-ванны для гальванических покрытий металлов (меднение, никелирование, хромирование, цинкование и т.д.);
-установки для анодно-механической обработки металлов;
-установки для зарядки аккумуляторов.
Электролизные установки питаются постоянным током от местных полупроводниковых устройств, за исключением некоторых ванн металлопокрытий, которые обслуживаются генераторами постоянного тока (двигатель-генератор с первичным напряжением 380 и 500 В и со вторичным напряжением 6...24 В). Для других, более мощных потребителей в качестве преобразователей применяются ртутные выпрямители, трансформаторы которых питаются током как низкого (380 В), так и высокого (6000 и 10000 В) напряжения.К осветительным приемникам относятся лампы накаливания, люминесцентные и другие лампы, применяемые для внутреннего и наружного освещения зданий и территорий. Энерготехнологическая схема основных производственных процессов показывает, с помощью каких энергоносителей возможно обслуживание отдельных производственных процессов в основных цехах завода.Нормирование энергопотребленияНа предприятиях разрабатываются нормы расхода энергии и топлива на энергоемкие агрегаты — агрегатные нормы, для цехов — цеховые нормы и для предприятия в целом — заводские нормы. Агрегатные нормы особенно широко применяются при нормировании расхода электрической энергии в литейных цехах, термических печах, высокочастотных установках, компрессорных, водонасосных и некоторых других агрегатах и используются для анализа энергопотребления и премирования персонала, обслуживающего энергоемкие потребители.Перспективное планирование энергопотребления производится по общезаводским нормам.
Расчет потребности в энергии и топливе. При планировании энергопотребления на ближайшие годы (1, 5, 7 лет) следует рассчитывать годовую потребность поквартально и максимальные энергетические нагрузки. Для этого необходимо определить капитальные дополнительные вложения для приобретения и монтажа силовых агрегатов и энергосетей (трансформаторов, компрессоров, насосов для холодной и горячей воды, котельных, газопроводов, тепловых пунктов, тепловых сетей и др.)
При планировании энергопотребления должны учитываться:
-производственная программа завода на планируемый отрезок времени в тех измерителях, на которые даются нормы энергозатрат;
-прогрессивные нормы расхода энергии и топлива на единицу выпускаемой продукции;
-изменения технологии производства, вызывающие замену энергоносителей.
Потребность в теплоэнергии для производства рассчитывается аналогично: для хозяйственно-бытовых нужд — по норме теплоэнергии на одного человека, а для отопления и вентиляции — по норме на 1000 м3 зданий.
Нормы расхода энергии и топлива (кВт×ч / ед. прод.) рассчитываются исходя из фактических отчетных данных с учетом изменения программы и технологии производства.
Дата добавления: 2015-05-19 | Просмотры: 839 | Нарушение авторских прав
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 | 32 | 33 | 34 |
|