АкушерствоАнатомияАнестезиологияВакцинопрофилактикаВалеологияВетеринарияГигиенаЗаболеванияИммунологияКардиологияНеврологияНефрологияОнкологияОториноларингологияОфтальмологияПаразитологияПедиатрияПервая помощьПсихиатрияПульмонологияРеанимацияРевматологияСтоматологияТерапияТоксикологияТравматологияУрологияФармакологияФармацевтикаФизиотерапияФтизиатрияХирургияЭндокринологияЭпидемиология

Специальные флюсы для шлакообразования

Многочисленные промышленные опыты показали, что существенное ускорение шлакообразования обеспечивает применение комплексных флюсов, которые загружают в конвертер вместе с известью или вместо нее. Эти флюсы содержат оксид кальция и компоненты, образующие с ним легкоплавкие соединения, т. е. облегчающие растворение СаО в шлаке (это оксиды железа, МnО, МqО и иногда другие). Помимо обеспечения более раннего формирования шлака и улучшения связанных с этим показателей конвертерной плавки, флюсы обеспечивают снижение расхода извести и позволяют уменьшить или исключить расход плавикового шпата, который дефицитен и дорог и возгоны которого вредны для окружающей среды. Для получения флюсов могут быть использованы различные отходы производства, в том числе конечные конвертерные шлаки, шламы газоочистки и др.

Опробованы различные комплексные флюсы: рудо-известковые окатыши и брикеты, сплавленные и спеченные флюсы различного состава, флюсы типа «известь в оболочке». Недостатком рудоизвестковых флюсов является их высокая охлаждающая способность. Эффективно применение сплавленных флюсов, содержащих компоненты первичного шлака в виде легкоплавких соединений (с температурой плавления 1200—1300 °С). Их использование существенно изменяет характер формирования первичных основных шлаков — процесс растворения кусков тугоплавкой извести, обычно лимитирующий шлакообразование, заменяется простым расплавлением легкоплавких фаз. Однако производство таких флюсов сложно и дорого. Их заменой могут служить спеченные флюсы, в которых имеются участки легкоплавкой фазы. В последние годы перспективным признано применение сравнительно простых в изготовлении комплексных флюсов в виде кусков извести, покрытых оболочкой.

Флюсы «известь в оболочке» получают путем введения во вращающиеся известковообжигательные печи на заключительной стадии обжи-га пылевидных материалов, содержащих оксиды железа и иногда марганца (вводят железорудные и марганцевые концентраты, окалину, конвертерный шлам, колошниковую пыль и др.)- Вводимые добавки нагреваются, попадают на поверхность кусков извести и диффундируют вглубь с образованием химических соединений. Получается флюс в виде кусков извести, покрытых оболочкой толщиной до 10 мм из соединений СаО с оксидами железа и иногда другими (одно из названий такого флюса — ожелезненная известь).

Применение флюса ускоряет шлакообразование, поскольку исключается образование на поверхности кусков извести в начале продувки тугоплавкого соединения 2СаО •SiO₂, препятствующего растворению извести (образуются легкоплавкие соединения из СаО, SiO₂, FеО и Fе₂О₃ в связи с содержанием оксидов железа в оболочке флюса). Растворение сердцевины флюса, представляющего собой чистую известь, происходит позднее, когда оксид SiO₂ уже не оказывает вредного влияния, поскольку связан в сформировавшемся основном шлаке. Преимуществом флюса по сравнению с известью является облегчение Транспортировки и хранения, поскольку благодаря наличию оболочки у него значительно ниже истираемость (в два раза) и склонность к пылеобразованию и гидратации.

При производстве ожелезненной извести на НЛМК расходовали 10—15% окалины, либо 15—20% конвертерного шлама от массы известняка, на Енакиевском металлургическом заводе — железорудный концентрат в количестве, обеспечившим получение 3,3 % FеО от массы флюса. Применение флюса обеспечило ускорение шлакообразования при уменьшении расхода извести и плавикового шпата, способствовало улучшению десульфурацин и снижению количества выбросов в связи с благоприятными условиями шлакообразования.

Спеченный флюс на основе шлама конвертерной газоочистки опробован в 160-т конвертерах НЛМК. Флюс получали спеканием на агломерационной машине конвертерного шлама, отсевов известняка и доломита с добавкой кокса; флюс содержал —50% (СаО + МgО) и 30 % FеО. При загрузке в начале продувки флюса в количестве 13—30 кг/т стали обеспечивалось раннее шлакообразование, спокойная (без выбросов) продувка. Достигнуто повышение выхода годного на 0,5—1 %, снижение расхода извести на 12—25% и расхода кислорода на 3—4 % при полном исключении присадок в конвертер плавикового шпата.

Дата добавления: 2015-09-03 | Просмотры: 806 | Нарушение авторских прав