Пентакарбонил железа
Fe(CO)5 получают в промышленности при повышенных давлениях и температурах [11]. Впервые промышленное получение Fe(CO)5 прямой обработкой СО железосодержащего сырья осуществил в 1924 г. немецкий концерн «И.Г.Фарбениндустри» в г. Оппау. Пентакарбонил железа получали из железосодержащего материала в вертикальных реакторах, через которые пропускали технический монооксид углерода под давлением до 20 МПа. Температуру процесса поддерживали 150-200°С. Этот метод до настоящего времени не претерпел каких-либо значительных изменений и применяется во всех промышленно развитых странах, в том числе и в России [5, 7].
При промышленном получении пентакарбонила железа в качестве железосодержащего сырья используют обычно губчатое железо, штейн (сплав железа с серой), гранулированное железо и некоторые природные руды железа.
Губчатое железо («железная губка»), используемое преимущественно в России, представляет собой продукт восстановления технических оксидов железа (например окалины) или оксидной железной руды (например магнетита). Обычно она содержит 85-95 % чистого железа.
Монооксид углерода для синтеза пентакарбонила железа получают газификацией малосернистого кокса с применением кислородного дутья по реакциям:
С + 02 = С02, С02 + С = 2СО
Более перспективно использование для синтеза пентакарбонила железа промышленных газов, являющихся отходами различных производств. Промышленное получение Fe(CO)5 осуществляется в соответствии со схемой (рис. 8.3).
Рис. 8.3. Схема промышленного синтеза Fe(CO).:
1 - газгольдер СО; 2 - компрессор СО; 3 - маслоотделитель к компрессору
4 -ресивер высокого давления СО; 5 - подогреватель СО; 6 - реактор синтеза
карбонит; 7 - фильтры; 8.....конденсатор карбонила; 9 - конденсатор-отделитель
СО от карбонила; 10 - сборник жидкого карбонила; 11 - циркуляционный насос
Дата добавления: 2015-08-26 | Просмотры: 1189 | Нарушение авторских прав
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 |
|