АкушерствоАнатомияАнестезиологияВакцинопрофилактикаВалеологияВетеринарияГигиенаЗаболеванияИммунологияКардиологияНеврологияНефрологияОнкологияОториноларингологияОфтальмологияПаразитологияПедиатрияПервая помощьПсихиатрияПульмонологияРеанимацияРевматологияСтоматологияТерапияТоксикологияТравматологияУрологияФармакологияФармацевтикаФизиотерапияФтизиатрияХирургияЭндокринологияЭпидемиология

КЛАСИФІКАЦІЯ ФАРФОРОВИХ МАС

Стоматологічні фарфорові маси залежно від температури спікання поділяють на тугоплавкі (1300-1370 °С), середньоплавкі (870-1065 °С) і низь-коплавкі. Склад тугоплавкого фарфору такий: 81 % польового шпату, 15 % квар­цу, 4 % каоліну. Середньоплавкий фарфор складається з 61 % польового шпа­ту, 29 % кварцу, 10 % різних домішок. До складу низькоплавкого фарфору вхо­дить 60 % польового шпату, 12 % кварцу, 28 % домішок.

Тугоплавкий фарфор переважно використовується для виготовлення штучних зубів для знімних протезів промисловим шляхом. Середньоплавкий та низькоплавкий стоматологічний фарфор застосовується для виготовлення коронок, вкладок і мостоподібних протезів. Використання в ортопедичній сто­матології низькоплавкого та середньоплавкого фарфору дозволило застосува­ти для їх спікання печі з ніхромовими нагрівальними елементами. Спікання проводять згідно з режимом, який рекомендує завод - виробник стоматологіч­ного фарфору. Для зменшення та запобігання утворенню газових пор запропо­новано 4 способи спікання фарфору:

1) спікання фарфору у вакуумі;

2) спікання фарфору в дифузійному газі (гелій і водень);

3) спікання фарфору під тиском 10 атмосфер;

4) для досягнення підвищення прозорості фарфору у разі використання атмосферного тиску під час спікання використовується крупнозернистой ма­теріал.

З 4 запропонованих способів на практиці найбільшого застосування набу­ло спікання фарфору у вакуумі. Вакуумне спікання надає стоматологічному фарфору прозорості і забарвлення. Специфічне забарвлення матеріалу можна регулювати добавкою замутнювача і речовин-фарбників. Якщо як замутнювач використовувати кристали окису алюмінію або цирконію, можна додатково збільшити щільність матеріалу.

Об'ємні зміни під час спікання. Під час спікання фарфору відбувається значна усадка фарфорових мас (20-40 %). Основна причина об'ємної усадки полягає у недостаньому ущільненні частин керамічної маси, між якими зали­шаються порожнини. Іншими причинами об'ємних скорочень є втрата рідини, необхідної для приготування фарфорової маси, вигорання органічних добавок (декстрин, цукор, крохмал). Практичне значення має спрямування об'ємної усадки. Найбільша усадка фарфору іде в бік більшого тепла, в напрямку сили тяжіння і більшої маси. У першому і другому випадках - незначна, оскільки в сучасних печах гарантовано рівномірний розподіл тепла, а сила тяжіння неве-

лика, тому що використовують невелику кількість фарфору. Усадка в напрям­ку великих мас значно вища. Маса в розплавленому стані та за наявності по­верхневого натягу намагається набути форми краплі. У такому разі вона підтя­гується від периферійних ділянок до центральних частин коронки, до більшої маси фарфору. Під час виготовлення фарфорової коронки керамічна маса, ско­рочуючись, рухається від шийки зуба до центру коронки, піднімаючи платино­ву матрицю, унаслідок чого може з'явитися щілина між коронкою і уступом моделі препарованого зуба.

Щільність фарфору. Основним показником щільності фарфору є щільність підчас розтягування, стискання та згинання. Стоматологічний фар­фор має високу щільність під час стискання (4600-8000 кг/см²). Основною характеристикою щільності стоматологічного фарфору прийнято вважати ве­личину щільності під час згину. Щільність будь-якого фарфору залежить не тільки від його складу і технології виробництва, але й значною мірою від спо­собу користування ним.

Поліпшує щільність застосування методу конденсації частин фарфору. Існує чотири способи конденсації: рифлений інструмент, електрохімічна вібра­ція, конденсація пензликом, метод гравітації (безконденсації). Більшість до­слідників вважають, що найкращого ущільнення фарфорової маси можна до­сягти рифленим інструментом із застосуванням фільтрувального паперу для відсмоктування рідини. Для оптимального ущільнення матеріалу має значен­ня добре просушування керамічної маси перед спіканням, а також наступне проведення спікання. Звичайний стоматологічний виріб проходить спікання 3-4 рази.

Велика кількість спікань зменшує щільність аж до утворення склоподіб­ного матеріалу. Кожен із видів фарфору має оптимальну температуру спікан­ня. Відхилення від тієї температури в бік зниження або підвищення призво­дить до зменшення щільності фарфору. У першому випадку відбувається не­повне сплавлення матеріалу, утворюється недостатня кількість склофази, у дру­гому виникає збільшення склофази за рахунок кристалічної стадії. Після до­сягнення температури спікання виріб повинен бути витриманий під вакуумом 1-2 хв. Продовження часу спікання дає помітне зниження щільності.

Спікання фарфору закінчують глазуруванням. Дослідження фарфору по­казали, що глазурована поверхня надає велику щільність виробу.

Спечені вакуумним методом коронки добре шліфуються і поліруються. Водночас рекомендується уникати зішліфування глазурованої поверхні, оскільки у такому разі щільність знижується. В окремих випадках глазуровану поверхню зішліфовують для зменшення стирання зубів-антагоністів. Думки дослідників щодо впливу пор на щільність спеченого виробу не збігаються. Більшість із них вважають, що спікання у вакуумі знижує пористість і підви­щує щільність фарфору.

Щільність фарфору залежить також від методу застосування вакууму на різних етапах спікання. Початок спікання повинен збігатися у часі з початком

Основи матеріалознавства

розрідження атмосфери у печі. Під час досягнення температури спікання ва­куум повинен бути повний. Час спікання у вакуумі у разі досягнення необхід­ної температури не повинен перевищувати 2 хв.

Металокераміка. Під металокерамікою розуміють техніку одержання су-цільнолитих металевих каркасів, облицьованих фарфором. Уведення метало­кераміки — це, безумовно, крок уперед у стоматології, оскільки надає мож­ливість використовувати всі переваги таких матеріалів, як метал і фарфор, у єдиній конструкції. Для виготовлення металокерамічних протезів випускаються спеціальні сплави.

Сплави для металокерамічних зубних протезів. Нині у зуботех-нічних лабораторіях широко використовують близько 150 різних сплавів для металокераміки. До них ставлять такі вимоги:

1. Температура розм'якшення сплаву повинна бути вищою, ніж темпера­тура спікання фарфору.

2. Різниця коефіцієнтів термічного розширення сплаву і фарфору повинна бути мінімальною.

3. Наявність умов для зчеплення з фарфором.

4. Наявність задовільних властивостей щодо лиття.

5. Довговічність і стабільність якостей.

6. Корозійна стійкість.

7. Сумісність із тканинами ротової порожнини.

Наявні сплави для металокераміки поділяють на дві основні групи - бла­городні і неблагородні. Сплави на основі благородних металів поділяють на золоті, золото-паладієві і срібно-паладієві. Сплави металів благородних груп мають кращі литтєві властивості і корозійну стійкість, однак щільністю посту­паються сплавам неблагородних металів. Недоліком сплавів на основі золота є обмежена щільність.

Неблагородними сплавами для металокераміки є сплави на основі нікелю і сплави на основі кобальту. Вони характеризуються високими механічними властивостями. Однак температура плавлення цих сплавів на 500 °С вища, ніж сплавів на основі золота. Для поліпшення литтєвих властивостей таких сплавів у низку закордонних рецептур було включено берилій, він токсичний, що при­зводило до токсико-алергійних реакцій. У результаті проведених досліджень була встановлена можливість застосування вітчизняних кобальто-хромових сплавів (КХС) для виготовлення металокерамічних протезів. Цей сплав про­тягом багатьох років випускається заводом медичних полімерів ("Медполімер", Санкт- Петербург).

Фарфорові маси для металокераміки. Виготовлення металокерамічної конструкції зубного протеза — складний багатоетапний процес. Якість метало­керамічних протезів визначається властивостями застосованих матеріалів. Ке­рамічна маса повинна відповідати певній низці вимог, які умовно поділяють на 4 групи: фізичні, біологічні, технологічні та естетичні. До фізичних характери­стик відносять щільність під час зсуву, стиснення і згинання; до біологічних —

нетоксичність, відсутність алергійних компонентів; до технологічних — відсутність включень, коефіцієнт литтєвого термічного розширення повинен відповідати такому на металевій основі.

Керамічна маса "Віта VMK 95". До комплекту маси входить стандарт­ний (включає 41 % фарфору), лабораторний та великий набори. Маси "VMK 95" дають надійну передачу кольору. Випускається також набір непрозорого дентинного порошку, який включає 16 фарфорових порошків та додатковий набір з 15 фарфорових порошків. Добрі результати отримують у разі пошаро­вої методики нанесення, а саме: непрозорий, дентинний та емалевий шари (мал. 13, див. кольорову вклейку).

Маса "Віта Інтерно" (12 кольорів) дозволяє індивідуалізувати особли­вості природних зубів, створити ефект глибини. Хроматичний ефект у цих фар­форових мас може бути посилений шляхом змішування з порошками дентин-них та прозорих мас. Маси «Інтерно» можна використовувати також для ство­рення ефекту глибини у разі недостатньої товщини дентинного шару. Для ви­значення кольору металокерамічних коронок використовують універсальну розцвітку "Vitapan" (мал. 14, див.кольорову вклейку).

Керамічна маса "Віта Акцент" включає набір тонкозернистих фарфорів (20 кольорів) з однорідним розподілом пігментів, які фарбують, що дозволяє зубному техніку точно імітувати природне забарвлення зубів на завершально­му етапі виготовлення зубного протеза.

Маса "Карат" є матеріалом останнього покоління фірми "Дентсплай" (США). Використовуючи її, можна легко відтворювати колір природних зубів за допомогою розцвіток "Біодент" та "Віта".

Маса "Дуцерам-LFC" являє собою низькоплавку стоматологічну кера­міку фірми "Дуцера" (Німеччина). За своїми хімічними властивостями, струк­турою, оброблюваністю та експлуатаційними якостями вона найкраща від усіх стоматологічних керамік. Низькоплавкий фарфор LFC (Low-Fusing Ceramic) являє собою кристалічну структуру з частинками розміром від 5 до 15 мікрон. Його твердість складає 420 НУ(за Віккерсом). Оскільки низькоплавка кера­міка виготовляється із звичайного матеріалу "Дуцерам", то ці два матеріали є сумісними, тому вони можуть використовуватися для двошарової технології під час виготовлення металокерамічних зубних протезів.

У клініці ортопедичної стоматології широкого застосування набули ке­рамічні маси фірми "Івоклар" (Ліхтенштейн). Маса «IPS-Класік» має у своєму складі такі компоненти:

1) порошок непрозорий (ґрунтова маса) для заповнення пустотілого кар­каса проміжної частини мостоподібного протеза;

2) 20 паст різних відтінків непрозорої та дентинної мас;

3) набір (5 варіантів кольорів) пастоподібної інтенсивно зафарбованої, непрозорої (ґрунтової) маси;

4) набір (9 кольорів) пастоподібної, інтенсивно зафарбованої дентинної маси, яка наноситься у разі необхідності перед другим спіканням дентинної маси;

Основи матеріалознавства

5) набір прозорих мас (4 кольори) для досягнення різних ефектів, а також створення різального краю (15 кольорів), що дає можливість імітації природ­ної емалі зубів;

6) пастоподібна глазурова маса для надання облицюванню природного

блиску.

Крім того, фірма «Івоклар» випускає додаткові матеріали, зокрема, для ізо­ляції гіпсу - «Модельсепаратор», рідини для моделювання тощо.

Маса МК застосовується для облицювання металевих каркасів незнімних зубних протезів з кобальто-хромових сплавів і являє собою тонкомелені по­рошки. Випускається у наборі з 11 кольорів ґрунтових та дентинних мас і 2 прозорих мас.

Перше спікання проводять за температури 1080 °С, друге і третє - за тем­ператури 920 °С. Вироби з маси МК не подразнюють тканини слизової оболон­ки ротової порожнини.

ПИТАННЯ ДЛЯ САМОКОНТРОЛЮ

І.Де і коли почали виготовляти штучні зуби з фарфору?

2. Суть технологічних прийомів під час виготовлення фарфорових штучних зубів.

3. Які переваги та недоліки штучних фарфорових зубів?

4. Класифікація фарфорових мас.

5. Фізико-механічні властивості фарфору.

6. Що таке термін "металокераміка"?

7.Які сплави використовують для виготовлення металокерамічних

протезів? 8. Маси для металокераміки. Вимоги. Представники. 9.Технологія виготовлення штучних зубів з акрилових пластмас. 10. Історія застосування металевих та комбінованих штучних зубів.

Дата добавления: 2015-02-06 | Просмотры: 1614 | Нарушение авторских прав